在化肥（féi）工（gōng）業（yè）、稀土（tǔ）行（háng）業、電子行業、電鍍濃縮液等生產過程中都會產生一定量的氯化（huà）銨廢水，直接排放會對環（huán）境造成嚴重的汙染，大（dà）多數企業采用多效蒸發器，將（jiāng）廢水中的銨鹽提取（qǔ）出來，用於農業肥料的生產，這樣既保護環（huán）境又可取得良好的經濟效（xiào）益，但隨著蒸汽價格飛漲（zhǎng），該蒸發器（qì）的蒸發能耗過高使得企（qǐ）業成本支出過高，負擔增大，鑒於此，青島小蝌蚪影院提出（chū）改進MVR蒸發（fā）濃縮設備，采用MVR蒸發工藝，配合耐腐蝕的鈦材（cái）作為設備（bèi）的主要材質並配合低溫蒸（zhēng）發以解決氯化銨蒸發（fā）時的難題。比如山東某企（qǐ）業采用MVR蒸發器（qì）處理氯化銨廢水。下麵分享一下關於氯化銨MVR蒸發器係統相（xiàng）關經驗。
MVR蒸（zhēng）發器具有以（yǐ）下優點：
●節能（néng）效果好；MVR蒸發器技術是僅需少量生蒸（zhēng）汽（qì）(開機啟動時需少量生蒸汽，正常（cháng）運行（háng）僅需極少量生蒸汽用於補充熱損（sǔn）失和補充進出料熱（rè）焓)，降（jiàng）低企（qǐ）業運行成本（běn），減（jiǎn）少環境汙染。
●不需要鮮蒸汽，隻需（xū）要適當的電能就可以維持蒸發的正常運行；由於采用壓縮機提供熱源，和傳統蒸（zhēng）發器相比，溫差小得多，能夠達到溫和蒸發（fā），提高產品（pǐn）質量（liàng）、降低結垢。
●無需冷凝器或（huò）隻需很小麵（miàn）積的冷凝器，結構與流程非常簡（jiǎn）單，全自動操作，可連續運行，穩定可（kě）靠。
●設備（bèi）緊湊，占地空（kōng）間小，公用（yòng）工程配套少。
氯（lǜ）化銨（ǎn）MVR蒸發器重要部件（jiàn）設計及（jí）選型介紹
蒸發設備的主體是蒸發器，它主要由加熱器和分離（lí）器組成，本設備采用雙列管強製循環蒸發器，設（shè）計蒸發量為120T/D。
蒸（zhēng）汽（qì）壓縮機選（xuǎn）型
MVR蒸汽壓縮機是此蒸發裝置中（zhōng）比較重要的設備之一。本（běn）項目中壓（yā）縮機選用是根據氯化銨（ǎn）廢水沸點升12度，液相部分采用材質（zhì）TA2，汽（qì）相部分采用材質2205。采用富曦機（jī）械經驗豐富製（zhì）造的2205雙相不鏽鋼材質的羅茨（cí）蒸汽壓縮機。
氣液（yè）分離器（qì）的設計
氣（qì）液分離（lí）器是提供物料和二次蒸汽分離的場所，分離器的設計要充分考慮蒸發量、蒸發溫度（dù）、物料粘度、分離器液位等因素。
分離器如果設計過小，當蒸（zhēng）發量增大，會使二次蒸汽（qì）上升的速度加快，造成夾帶液（yè）量嚴（yán）重，也可能會造成壓降（jiàng）增（zēng）大，對導致蒸（zhēng）汽攜（xié）帶大量高濃度物料進入壓縮（suō）機係統，造成壓縮機腐（fǔ）蝕，冷凝液品質下降。一旦原料粘附（fù）在壓縮（suō）機內部葉輪（lún）表麵，會造成壓縮機腐蝕，嚴重會導致葉輪動平衡破壞，造成壓縮機損壞。
物料濃度、粘（zhān）度、表麵張力增（zēng）大，會造成二次蒸汽分離困難，分離器分離量不夠。分（fèn）離器的物料循環量和液位高度增（zēng）大會造成二次蒸汽夾帶量嚴重。分離器的直徑是保證汽、液分離有足夠的分離麵，分離器高度是提高汽液相互夾（jiá）帶的因素。分離器高度越高，分離效率越高，但設備成本也會增加。因此在分離器設計中，除沫器的設計十（shí）分（fèn）必要，一方麵可以降到分離器（qì）高度，同時保證蒸汽夾帶影響對後續影響較（jiào）小。
泵的選擇
泵是蒸發係統中主要的動設備，起輸（shū）送（sòng）液體的作用。MVR蒸發係統中（zhōng）泵多采用雙機械密封的（de）型式。因為要（yào）在負（fù）壓下降物料抽（chōu）出。泵機械密封的好（hǎo）壞以及運行時的流量（liàng）、吸程、揚程都會對蒸發係統產生（shēng）影響。
係統設（shè）計如果選擇強製循（xún）環泵，尤（yóu）其是有晶體生成的工藝設計，循環泵優先選擇（zé）軸流泵，其特點是大流量，低揚程，同時其泵頭設計特點，在工作過（guò）程中對溶液產出的晶體破壞較小（xiǎo），有利於係統晶體的生長。
冷（lěng）凝水泵如果不能及時將冷凝水（shuǐ）抽出（chū），會使冷凝水在蒸發器中聚集，會使蒸發器的傳熱（rè）發生嚴重的抑製作用。蒸發器中本來使用蒸汽加熱變為熱水加熱，效率會大大降低，導致蒸汽發生堵塞。
其（qí）他的影響
除了以上提出的影（yǐng）響因素外，還有配管時的管徑選擇，管道走向的問題、閥門形式的選擇，閥門安裝位置的選擇等等問題的影響、操作規範性的問題等，都會對整套蒸發係統產生影響。
MVR蒸發係統，技術（shù）原理上已經十分成熟，但是作為一套係統工（gōng）程、設計、安裝（zhuāng）、調試各個環節（jiē）都很重要。物料特性（xìng）參數、工藝設計（jì）細節、設備選型（xíng）注意事項、現場實際操作都對係統的運行產生影響（xiǎng）。因此在係（xì）統設計的初期，要充分了解原原料特性，同時也要了解原料產生過程，對蒸發係統的前後工藝都進行了解，綜合考慮各種因素，以保（bǎo）證裝置正常、連續、低耗（hào）的運行（háng）。