隨著矽膠的應（yīng）用，矽膠（jiāo）廢（fèi）水產量逐漸增加，矽膠廢水處理工藝是什麽小蝌蚪影院蒸發（fā）器小（xiǎo）編（biān）和大家（jiā）一起聊聊矽膠廢水處理（lǐ）工藝。
一、矽（guī）膠特點
生（shēng）產矽膠（jiāo）的（de）主要原料是矽酸（suān）鈉（俗稱水玻璃、泡花堿），它是由矽石化學加工而得（dé）。即（jí）石英礦粉（fěn）與純堿在1100～1350℃的高溫下焙燒生成的熔融物，用水浸取得到無色透明的粘稠液體。矽膠的生產方法有：硫（liú）酸法，將矽酸鈉和硫酸（也可用其他酸（suān）類）反應而得；複分解法，用矽酸鈉和水溶性鹽類作用而得；沉澱法，借助於各種有機（jī）化合物從堿（jiǎn）金屬矽（guī）酸鹽類溶（róng）液中析出矽膠而得；電解（jiě）法，矽酸鈉（nà）電解而得。硫酸（suān）法是目前常用的方法。
二、矽膠廢水（shuǐ）特點
矽膠生產中會產生廢水，矽膠廢水主要來源於矽膠酸洗環節，廢水酸度很高，pH值在2左右，其中含有大量的硫酸鹽和矽酸鹽，硫酸鈉含量高（gāo）可達到4%，另外還含有少量氯離子、鈣離（lí）子及鎂離子。矽膠廢水（shuǐ）具有酸度高（gāo），含鹽量高，含矽（guī）高，難處理的（de）特點。
三（sān）、矽膠廢水處理工藝
矽膠廢（fèi）水排出的廢水量大，含鹽量比常規化工（gōng）行業相比低（dī）很多，內部也含有（yǒu）一定的氯離子，從設（shè）備的腐蝕性角度看設備材質換熱（rè）管可以采用2205不鏽鋼材質。
矽膠生產中的廢水排放量大（dà），為了節約能耗，初步過濾後經過膜濃縮，使得（dé）含鹽濃度進（jìn）一（yī）步降低（dī），膜濃縮產生的好水直接返回前端工藝回用，膜濃縮後的濃度較高的廢水進入雙（shuāng）級MVR蒸發器進行（háng）蒸發結晶幹燥，取出硫酸鈉製取元明粉對外出售。
對於（yú）通過膜濃縮後（hòu）含量還是5%左右還是很低（dī）的特點，康（kāng）景輝是采用雙級或者三級MVR蒸發（fā）器，前級采用傳熱係數高，蒸發量大的降膜蒸（zhēng）發（fā）器，後端需要蒸發出鹽的高濃度階段采用強製（zhì）循環蒸發器，使得大量的水分（fèn）在降膜蒸發器內蒸發出（chū）來，水量大能耗低，而在蒸發出鹽階段采用強製循環蒸發器進行蒸發出鹽。
雙級MVR或者三級MVR采用單獨的加（jiā）熱器與分離室串聯而成，濃度從低到高（gāo）依次進（jìn）入，通過一台或者雙台蒸汽壓縮機（jī）進行壓縮，實現低能耗（hào）的蒸發處理，所產生的冷凝水直接回用，整套MVR蒸發處理矽膠中的硫酸鈉廢水（shuǐ），設備工藝流程（chéng）穩定，換熱效率高、抗衝擊力（lì）強，自動控製係統讓設備的操作更靈活，實現了矽膠廢水的循環利用（yòng），硫酸鈉廢水通（tōng）過MVR蒸發結（jié）晶（jīng）後通過出料泵打到稠厚器進行（háng）稠厚，然後進入離心機進行離心，離心後的母液返回前（qián）端工藝，離心後的（de）硫酸鈉晶（jīng）體，直接通（tōng）過硫（liú）酸鈉幹燥機進行幹燥，幹燥好的元明粉進行（háng）包裝出售。