關鍵詞：簡析混鹽廢（fèi）水的蒸發結晶、分鹽結晶工藝
蒸發器生產（chǎn）廠家——小蝌蚪影院針對（duì）某企業廢水設計混鹽廢（fèi）水蒸發結晶設備進行分鹽（yán）結晶處（chù）理工藝（yì）。
混鹽廢水資源化處理，蒸發器生產廠家康（kāng）景輝一般通過（guò）蒸發結晶係統（多效（xiào）蒸發器或MVR蒸發器），今天介紹的項目案例是通過多效蒸發組合工藝將成品鹽（yán）（硫酸鈉（nà）、氯化鈉等）和廢結晶（jīng）鹽分離開來，硫酸（suān）鈉、氯化鈉分別達到相應的標準，實現較大強度的資源化利用；該工藝的應（yīng）用既取得了一定的經濟收益，又減少了對（duì）環（huán）境的汙染，還實現了濃鹽水的零排放。
廢水物料成分：氯化（huà）鈉（nà）、硫酸（suān）鈉、少量硝酸鈉。
物（wù）料處理方式簡析：根（gēn）據廢水物料（liào）檢測，可（kě）以將氯化鈉和硫酸鈉兩種鹽共析。硝（xiāo）酸鈉溶解度隨溫度的（de）升高而增大，綜合物（wù）料溶液特性，蒸發（fā）器生（shēng）產廠家青島小蝌蚪影院認為可以采用混鹽多效蒸（zhēng）發工藝。
工藝（yì）流程：結合物料情況，采用多效蒸發操作，將大量的水蒸（zhēng）發掉，並在相對高溫下得到符合工業級的無水硫（liú）酸鈉；然後離心母（mǔ）液，再去低溫結晶，得到十水硫酸鈉（十（shí）水產物返回原料（liào））；剩餘料液再到氯化鈉蒸發器繼續（xù）蒸發，得到工業級氯化鈉；較後剩餘的母液到青島小蝌蚪影院脫水幹燥機設備得到剩餘少量混鹽（yán）（固體）。
多效蒸發結晶段：由於（yú）料液增濃會有硫酸鈉晶體析出，在設備加熱管及（jí）管道中（zhōng）非常（cháng）容易結疤（bā）、結垢，根據（jù）這種工況，多效蒸發結晶工段均選用抗（kàng）結疤結垢的強製循環蒸（zhēng）發（fā）器（FC 蒸發器）。在蒸發過程中，隨著溫度的升高混鹽溶液中（zhōng）硫酸鈉的溶解（jiě）度下降，氯化鈉、硝酸（suān）鈉的溶解度升高，故采用高溫出料，保證氯化（huà）鈉的濃度低於共析（xī）點的飽和溶度，析（xī）出硫酸鈉產品。
蒸發器生產廠家小蝌蚪影院設計的該分鹽工藝相對（duì）於傳統的混鹽蒸發結晶工藝要冗長些，鑒於此，在各段的工藝過程中（zhōng），要設計合理並選擇合適的節能措施。
因此，蒸發器生產廠家（jiā）青（qīng）島小蝌蚪影院所設計的（de）本工藝具有如下特點：
（1）利用氯化鈉（nà）和（hé）硫酸（suān）鈉共析的物性，將兩種鹽成功分離開，有利於資源的回收利用（yòng）。先蒸發出無水硫酸鈉，然後通（tōng）過低溫結晶降低母液中硫酸鈉含量，剩餘脫硝母液再去蒸發，得到氯化鈉結晶。
（2）采用多效蒸發工藝流（liú）程充分利用係統產生的二次蒸汽，從而降低生蒸（zhēng）汽的（de）消耗，並且加設（shè）乏（fá）汽預熱器和生蒸汽冷（lěng）凝水預熱器，可實現餘（yú）熱再利用，達到節能降耗目的。
（3）蒸發器（qì）采（cǎi）用了抗結疤、結垢的強製循環蒸發器（qì）。
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