蒸（zhēng）發結晶、蒸發濃縮（suō）都（dōu）是能耗較高的工藝，為提高加熱整齊的經濟（jì）性，目前，常見的三種蒸發濃縮設備（bèi）工藝為熱力蒸汽再壓縮（TVR)、多效技術（MEE)、機械蒸汽再壓縮（MVR)。
1、熱（rè）力蒸（zhēng）汽再壓縮技術—TVR蒸發（fā）
根（gēn）據熱泵（bèng）原理，來自沸騰室的（de）蒸汽被（bèi）加壓（yā）到較高壓力。此時，其所對應飽和蒸汽相對加（jiā）熱室的蒸汽溫度更高，蒸（zhēng）汽則可被再次利用，而采用蒸汽噴射壓縮器即可達到要求。根據其效能特點，使用一台（tái）熱力蒸汽壓（yā）縮（suō）器所節約的能源與增加一效蒸發器所節約的能源相當，因此（cǐ）目前被較為廣泛地使用（yòng）。但熱力蒸汽壓縮器的操作需一定數量的鮮蒸汽，即動力蒸汽，大約可節能60%。
該工藝主（zhǔ）要利用TVR熱泵把部分二（èr）次蒸汽進行再壓縮作為加熱室熱源的濃縮（suō）設備（bèi）。須具（jù）備（bèi）穩定供（gòng）給0.7MPa以上飽和蒸汽的（de）供應條件。
TVR的性能好壞直接關係到蒸汽的節約效果，因此必須使用運行性能有保障的（de）產（chǎn）品。
2、多效技術—MEE
多效蒸（zhēng）發技術（shù）的（de）核心是利用前一效產生（shēng）的蒸汽作（zuò）為（wéi）後一效的加熱蒸汽，重複利（lì）用此原理，可進一步降低鮮（xiān）蒸汽的消耗（hào）。整個傳熱過程中，第一效的高加熱溫度和（hé）後一效（xiào）的低沸點溫度形成了總溫差，分配於（yú）各效中，但隨著效數的增加，其（qí）溫差也越來越小，但為達到蒸發（fā）效率須依次增加換熱麵積，這樣（yàng）會使投資費用顯著增加。目前，整個技術項目（mù）中大約可節約（yuē）50%的成本。
3、機械蒸（zhēng）汽再壓縮—MVR
機械蒸汽再壓縮時，通過機械驅動的壓縮機將蒸發器蒸出的蒸汽壓縮至較高壓力，即再壓縮機給蒸（zhēng）汽增（zēng）加能量（liàng），二次蒸汽被重複使用（yòng）。
通過較少的電能產生的機械能被加入到工藝（yì）加（jiā）熱介質中，再進（jìn）入連續循環，可節約85%的（de）能源，而不需要一次蒸汽作為加熱介質，避免的能源的浪費。在多效裝置中，若有n效，則冷凝熱（rè）約（yuē）為一次能（néng）量輸入的1/n被（bèi）完全（quán）浪費。此外，蒸汽噴射壓（yā）縮器隻能（néng）壓縮一部分的二次蒸（zhēng）汽，動力蒸汽的能量必須作為（wéi）餘熱釋放給冷（lěng）卻水被浪費（fèi）。而機械蒸汽再壓縮熱（rè）泵原理的使用（yòng）可以顯著減少甚至消除通過冷凝器釋放的熱量，是新一代被廣泛推廣的節能技術。