蒸發器設計選型對於蒸發器是否能穩定運行，有著至關重要的作用。當做好了蒸發器的設計選（xuǎn）型，蒸發器係統（tǒng）的運行（háng）會能更穩定的運行。
平時已經分享過很多關於蒸發器的選型經驗。
今天小（xiǎo）編跟大家（jiā）聊聊影響蒸發器設計選型的7大因素。
在蒸發器進行設計（jì）選型時，蒸發器生產廠家要考慮以（yǐ）下（xià）7大因（yīn）素：
1、避免預熱器結垢。
預熱（rè）器結垢產生原因：物料濃水鈣如果接近飽和，就會有結垢現象產生。
蒸發（fā）器（qì）設計選型時需（xū）要考慮備用預熱器和加藥清洗裝置以便於在蒸發器（qì）正常（cháng）運轉的條件下清洗預熱器。
2、物（wù）料溶（róng）液起泡。
起泡產生的原因：氣（qì）化（huà）、生活和其他工藝廢水的表麵（miàn）張力會變化。
蒸發器設計時需要考慮除沫加藥裝置/外置蒸（zhēng）汽洗滌塔。
3、蒸發器生產能力及蒸發量不足。
生產能力及蒸發量不足產生原（yuán）因：時間久了，有些地方會結垢或汙染。
蒸發器設計時設計能力按部（bù）分（fèn）結垢和汙染來考慮。
4、蒸發器和管路結垢。
蒸發器及管（guǎn）路結垢產生原因（yīn）：濃水分布不均；體積過小，結晶物（wù）的過飽（bǎo）和度（dù）沒有充分釋放。
蒸發器設（shè）計時需要考慮較為方便的在線淘洗係統，是否便於蒸發器的管路清洗係統。
5、蒸發器生產（chǎn）能耗過高。
產生原因：1、高溶解（jiě）度的鹽會引起較高的（de）上升。2、循環管外置導致（zhì）熱損。
設計時選型時會著重考慮：1、低（dī）速低溫差運行壓（yā）縮（suō）機；2、采用（yòng）內（nèi）置循環（可降低（dī）安裝費用（yòng））。
6、蒸發器循環管（guǎn）泄漏。
產生原因（yīn）：管（guǎn）路焊縫、法蘭、密封填（tián）料、膨脹節等薄弱環節發生泄漏。
設計時：循（xún）環泵安裝在彈性基座上，避免膨脹（zhàng）節。嚴格（gé）進行設備檢驗，試壓、試漏，並定期檢（jiǎn）查設備腐（fǔ）蝕情況
7、蒸發器發生腐蝕。
產生原（yuán）因：選（xuǎn）材沒考慮不正常（cháng）操作工況。
設計時考（kǎo）慮：針對各種工況進行分析測試，蒸發器腐蝕主要有4個方麵：金（jīn）屬腐（fǔ）蝕、溫度腐蝕、汽蝕現象、高溫腐蝕性液體或蒸汽外泄。盡量在設計時（shí）考慮到（dào）不同工況所（suǒ）產生的原因（yīn），而避免腐蝕發（fā）生。（小編曾寫過一（yī）篇《你家MVR蒸發器為什麽被腐蝕？看了（le）你就懂了》有需要了（le）解請點擊）。