板式蒸發（fā）器如何設計
來（lái）源：本站日期：2022-11-04 03:41:03 瀏覽：2242
板式蒸發器具有高效、緊湊（còu）、易清洗及價格低等（děng）優（yōu）勢，在（zài）石油化工、造紙行業、食品加（jiā）工以及藥業濃縮等領域應（yīng）用廣泛（fàn）。那麽板式蒸發器如何設計呢？一起來看看小編（biān）為大家整理（lǐ）的板（bǎn）式蒸發（fā）器如何設計，設計（jì）時要注意（yì）哪些（xiē）因素（sù）？
一、板式蒸（zhēng）發器的原理
板式蒸發器是（shì）由一係列不同形（xíng）狀的板片並排組（zǔ）成，在每一（yī）塊換熱板片的四個角分別設有出口和入口。板片上的不同形狀設計，可以加（jiā）強流體擾動（dòng），形成湍流，從而達到強化傳熱的目的，同時，板與板之間突起（qǐ）的脊也可以相互形成支撐點，進而（ér）提高板片的耐壓能力。
板式蒸發器的優點是體積小，占用空間小；與管式降膜蒸發器一樣在負壓下蒸發，屬於低溫蒸發。
二、板式蒸發器需要考慮因素
板式蒸發器設（shè）計（jì）時需要（yào）考慮板式蒸發器換熱麵（miàn）積問題、板（bǎn）式蒸發器（qì）效數的確定板式蒸發器的（de）預熱問題以及自動控製的問題。下麵我們進（jìn）行板（bǎn）式蒸發（fā）器設計時要（yào）注意的問題的詳細介紹。
1、板式蒸（zhēng）發器換熱（rè）麵積問題
板式（shì）蒸發器應用於熱敏性物料比較多，加熱是在真空減壓（yā）下進行的，其加（jiā）熱的溫度通（tōng）常在85℃~95℃之間。根據物料特性及蒸（zhēng）發參數綜合確定進（jìn）而選（xuǎn）取（qǔ）傳熱（rè）係數。以計算板式蒸發器換熱麵積的大（dà）小。
2、板式蒸（zhēng）發器效數的（de）確定
同管式蒸發器一樣，板式蒸發器效（xiào）數（shù）的確定，要根據物料的特（tè）性及蒸發量的大小、濃度的高低來確定采用幾效蒸發（fā），一般對於蒸發濃度較（jiào）高的物料多（duō）采用雙效、三效或者四（sì）效蒸發。確定板式蒸發器的效數的目的（de）：一是有利於提高蒸發後的料液濃度，避免（miǎn）濃度一次（cì）蒸發達不到要求，而重複蒸發；二是節省（shěng）能源。多效蒸發二次蒸汽得到了充分利用。
3、板式蒸發器的預（yù）熱問題
物料實在負壓（yā）、低溫下（xià）進行蒸發，低於沸點溫度的料液需要逐級進行預熱，直至預熱到（dào）沸（fèi）點或者沸點以上的溫度方可進入蒸發器中進行（háng）蒸發。板式蒸發器的預（yù）熱一般是采用蒸汽獨立進行預熱並（bìng）疏水。
4、自動（dòng）控製問題
板（bǎn）式蒸發器自動（dòng）控製的參數：進料量、蒸（zhēng）汽壓力及溫度、出料密度、係統真空（kōng）度。
對於板式蒸發器對加熱（rè）溫（wēn）度（dù）進行設定控製，根據溫度的設定，調節（jiē）壓力調節閥的壓力值，從而滿足生產的需要。進料量采用電磁（cí）流量計在觸摸屏上根（gēn）據蒸汽、出料密度（dù）等參數進行（háng）程序控製並調節。出料密度能否達到要求是檢驗蒸發器綜合性能的指標。
綜上，在板式蒸發器如何設計中，板式（shì）蒸（zhēng）發器換熱麵（miàn）積計算中傳熱係數的選取是關鍵，麵積不（bú）足導致（zhì）蒸發量降（jiàng）低，物料在設備中受熱時間過長，由於（yú）循環次（cì）數增加導致（zhì）自動控製難於穩定。
