電鍍廢水如（rú）何（hé）進行零排放處理？
來源：本（běn）站日期（qī）：2023-04-20 02:53:56 瀏覽：1867
電鍍行業用水量大，而且電鍍過（guò）程中用到（dào）很多酸、堿、重金（jīn）屬，會產生大量（liàng）的電鍍廢水，電鍍廢水如何進行零排放處理？小蝌蚪影院（huī）蒸發器小編和大家一起聊聊電鍍廢水如何進行零排（pái）放處（chù）理。
一、電鍍廢（fèi）水特點
電鍍廢水因含有大量氰化物、重金屬離子、難降解有機物（wù）等物質，一直是（shì）廢水處理的難點。電鍍廢水中的汙染物若不能被有效（xiào）去除，則會對環境產生嚴重的危害，近一步危及人體健康。
二、電鍍廢水處理工藝設計思路
康（kāng）景（jǐng）輝在為業（yè）主設（shè）計電鍍廢水（shuǐ）處理工藝時，整體設（shè）計思路考（kǎo）慮以（yǐ）零排放為（wéi）核心，零排（pái）放，就其內容而言，一是要控製生產過（guò）程中產生的能（néng）源和資源排放，將其盡可（kě）能的（de）降低到零；二是（shì）將那些不得已排放出的能源、資源充分地回收（shōu）利用，盡（jìn）可能的（de）實現水資源（yuán）的循環利（lì）用。根據每段工藝的功能不同，整套零排放處理工藝分為（wéi）四（sì）段，各類水分為預處（chù）理段、混（hún）合廢水生化處理工藝段、膜法廢水濃縮及回收工藝（yì）段和MVR廢水結晶蒸發工藝段。
三（sān）、電鍍廢水工藝
1、根據性質（zhì）不同，廢水被分為7類。各類廢水（shuǐ）進入各自預（yù）處（chù）理係統，進行物化（huà）反應後，重金屬、氰化物等汙染物以汙泥的形式離開廢水係統。
含一類汙染物（鎳、鉻）的廢水物化出水經過砂濾與離子交換樹脂，利用離子交換樹脂對重金屬離子的吸附能力巴（bā）進行處理，保證重金屬處理達標（biāo）。
2、混合廢水統一進入AAOMBR生化處理係統進行處理，采用膜法代替傳統（tǒng）的活性汙泥（ní）法或接觸氧化法，提高汙泥濃度和延長泥（ní）齡，使cODe、氨氮的去除率得到有效提高，保證係統（tǒng）出水穩定優良（liáng），出水 COD降（jiàng）至50 mg/L，為（wéi）膜濃縮係（xì）統提供有效保（bǎo）障。
3、生化出水泵入膜濃縮係統，膜濃縮係統（tǒng）的核心是反滲透處理（lǐ）單元，該單元的處理原理是在壓力的（de）驅動下，使廢水中的水從反滲透膜中透過成為可回用的水，而不能透過（guò）的鹽（yán）分及少量的有（yǒu）機物（wù）將保留在（zài）濃縮液中（zhōng）。該項目為（wéi）保證蒸發水量降低，減少項目投（tóu）資與運行（háng）成本，一級（jí）反滲透設計三段膜濃縮水中的鹽分與汙染物。
4、MVR是（shì）目前處理高鹽分廢水相（xiàng）對比較可靠、有（yǒu）效的技術解決方案。MVR技（jì）術處理廢水時，蒸發廢水所需的熱能主要由蒸汽冷凝和（hé）冷凝水冷（lěng）卻時釋放或交換的（de）熱能提供。運行過程沒有潛熱的流失。運行過程中所消耗的僅是驅動蒸發器內廢水、蒸汽和（hé）冷凝水循環和流動（dòng）的水泵、蒸汽壓縮機（jī）與控製係統所消耗的電能（néng）。
“物化預處理係統＋生化（huà）係統＋膜濃縮係統＋蒸發係統”可以作為廢（fèi）水處理的主體工藝，各主體工段（duàn）能正常運（yùn）行，處理效果比較穩定，所有產水皆達標並回用於生產，實現廢（fèi）水零排放。
