如何有效減少氯化鉀蒸發和冷（lěng）卻係統的跑料問題

      兌鹵法生產氯化鉀的過程中，由於氯化鉀蒸發器（qì）和真空結晶器的設計缺陷或者操作不當會造成氯化鉀蒸發冷卻係統出現跑（pǎo）料現象，對（duì）於此類現象（xiàng）該如（rú）何有效減少？
      小蝌蚪影院小（xiǎo）編和大家一起聊聊如（rú）何有效（xiào）減少氯化鉀（jiǎ）蒸發和冷卻係統的跑料（liào）問題？
      一、氯化鉀蒸發、冷卻係統跑料的原因
      1、兌鹵法生產氯化鉀物（wù）料性質，決定了蒸發和冷卻係（xì）統（tǒng）容易起沫的現象（xiàng），這是因（yīn）為兌鹵法生產過程中沂水（shuǐ）硫酸鎂亦是顆粒很小的物料。
      在蒸發時，由於完成（chéng）液中含有大量的一水硫酸鎂和部分絮狀堿式氯（lǜ）化鎂存（cún）在，使蒸發過程中氣液難以分離，蒸發器內就很容易起沫。
      2、蒸發器液麵控（kòng）製偏高，也會造成起沫跑料現象，尤其是（shì）在一效表現得比較明顯。
      3、首效正壓突然降低或者二效、三效真空度突然升高，會（huì）造成蒸發器內閃發起沫（mò）跑料現象。
      多效蒸（zhēng）發中，一般維持正常操作或微正壓操作，當首效（xiào）供（gòng）汽壓力突然降低，造成首效（xiào）蒸發室內正（zhèng）壓相應降（jiàng）低（dī），一效過熱（rè）閃發造成起沫跑料，同時，如果（guǒ）操（cāo）作工大量排（pái）放一效二次汽，也會造（zào）成蒸發室內正壓突然將耕地，造成起（qǐ）沫。
      4、真空結晶器真空度（dù）偏低，或者（zhě）真空突然破壞大量不凝（níng）性氣體被澄清液夾帶起沫。
      二、如何有效減少氯化鉀蒸發和冷卻係統的跑（pǎo）料問題
      1、針對物料（liào）性質，在（zài）各效蒸發器，料液接近沸點時加入消泡劑，在達到沸點時加入消泡劑（jì），是杜絕起沫跑料的有效措（cuò）施。
      2、穩定（dìng）液麵控製是（shì）減少（shǎo）起沫跑料的關鍵。在生產實踐中，穩定的液麵控製是減（jiǎn）少起沫跑料（liào）的關鍵。液麵控製過高，蒸發分離空間減少，二次蒸汽進（jìn）入下一效（xiào）加熱室或末效冷凝器跑掉，會影響氯化鉀（jiǎ）的回收率，降低蒸發的經濟性。
      3、控製穩定的（de）真（zhēn）空度，可以保持運行穩定，還可以減少起沫跑料。
      4、優化和改進蒸發器的形狀，從根本上（shàng）杜絕起沫跑料現象產生。
      以上是小蝌蚪影院小編對氯化鉀（jiǎ）蒸發、冷（lěng）卻係統起沫跑料（liào）的原因進行探討，改進設（shè）備（bèi）性能、合理操作，減少跑料（liào），可以提高蒸發經濟性（xìng），提高溴素、氯化鉀產量比，提高鹽化生產的綜合效益。
      綜（zōng）上所述，改進目前已處於較落後的蒸發罐型結構，不但可減少氯化鉀蒸發和冷卻係統起沫跑料損失（shī），還有可能延長洗罐周期，提高蒸發經濟性。
      在生產（chǎn）管理中，提高操作工技術素質，穩定操作，在蒸發係統汽壓和真空度變化時及時向罐內加入消泡劑（jì），起沫跑料是完全可以避免的。