在染料、冶金、化肥等（děng）行業生產中都會產生（shēng）硝酸鈉廢水（shuǐ），硝酸鈉（nà）市場需求量上漲，硝酸鈉生產和（hé）生產過程（chéng）中產生的（de）硝酸鈉廢水處理（lǐ）規模就隨（suí）之日益增加，目前的生產工藝已經不能滿足硝酸鈉廢水處理需（xū）求。
康景（jǐng）輝小編和大家一起聊聊硝酸鹽、硝酸鈉廢水處（chù）理工藝。國內硝酸鈉廢水處理方式一般兩種，自然蒸發或排（pái）放，另一種是采用低效率蒸發，常壓蒸發，這種處理工藝是簡寫處理工藝，效率低，消耗高，人（rén）工高，且硝酸鹽極易溶於水，且（qiě）較為穩定，不易形成共沉（chén）澱和吸附，因此，常規水處理技術並不適宜去除硝酸鹽。
硝酸鈉廢水處理一般采用三效蒸（zhēng）發濃縮工藝進行蒸發濃縮，蒸（zhēng）發濃縮後的濃縮液通過再利（lì）用，真空結晶器進行閃蒸結（jié）晶（jīng），閃蒸結晶過程中產生的固液混合物利用離（lí）心機進行離心分離，離心分離出的固體物料進行幹燥後，得到硝酸鈉產品（pǐn）。分離出的母液返回三（sān）效蒸（zhēng）發係統，實現達標（biāo）排放。
蒸發（fā）濃縮（suō）、閃蒸結晶（jīng）過程中產生的蒸汽再進行（háng）冷凝回收，回收的達到水質標準的（de）冷凝水可以直接排放或者返回主係統（tǒng）再利用。
多效蒸發結晶係統實現了硝酸鈉生（shēng）產的連（lián）續、穩定、環保、投資低、消耗低的目標。硝（xiāo）酸鈉（nà）廢水處理及（jí）回收係統在（zài）過程中基本實現了固、液、氣的零排放，氣相部（bù）分均冷凝回收（shōu），液相部分均收集後再利用，固相部（bù）分做為產品出售。
采用多效蒸發結晶（jīng）工藝處理硝酸鈉以及硝酸鈉生產（chǎn）廢水，改善了車間操（cāo）作工人的生產操作環境，也為企業節能（néng）減排貢獻了一份力量。
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