藥用鹽生產可以采用MVR技（jì）術嗎？
來源：本站日期：2022-11-10 01:06:13 瀏（liú）覽：1488
藥用鹽生產可（kě）以采用MVR技術嗎（ma）？康景（jǐng）輝小編認（rèn）為可以，對於藥用鹽，原料（liào）藥，藥用氯化鈉蒸發工序生產過（guò）程中，MVR蒸發技（jì）術非常適合使用。
藥用鹽，藥用氯化鈉的生產流程主要為原料液淨化、蒸發結晶、幹燥、篩分、包裝。其中蒸發結晶為（wéi）主要耗能工序和產品生（shēng）長工序。對藥用鹽成本和品質影響較大（dà）。
由（yóu）於蒸汽、電力和人工成本逐步升高，企業麵臨的節能減排壓力（lì）日趨加大，藥用鹽企業由於生產規模較小，基本都采用了多效蒸發結晶工藝。
多效蒸發結晶工藝在生產上已經從（cóng）節能性上不斷得到提高，有一定（dìng）的優勢。
但多效蒸發結晶工藝生產以消耗蒸（zhēng）汽為主導致生產成本較高（gāo），蒸汽（qì）供給多為燃煤或燃氣鍋爐，燃氣鍋爐蒸（zhēng）汽成本高，且燃煤帶來（lái）了環境汙染（rǎn），企業大多依賴外購蒸汽或采用天然氣鍋爐，生產（chǎn）受到較（jiào）大製約，成本也得不到有效控製。
多效（xiào）真空蒸發得到得藥（yào）用鹽結晶粒（lì）徑分布不均，易結塊，影響藥用鹽品質和儲（chǔ）存周期。
采用MVR蒸發技術，MVR製鹽大型蒸發（fā）濃縮，代替傳（chuán）統的（de）蒸發工藝，工藝參數波動小，運行平穩，可以延長生產周期，單位產品蒸汽能耗大大降低，自動化程度提高，蒸發（fā）工序操作人員減少，工人勞動負荷大大降低。
MVR蒸發技術得到的（de）藥用鹽粒徑均（jun1）勻，產品粒徑（jìng）較大，質量好，銷售價格（gé）高。采用電能為主，電力來源有保證。電能（néng）屬（shǔ）清潔能源，無汙（wū）染產生。
二次（cì）蒸汽洗滌（dí）係統的核（hé）心設備是洗汽塔。二次蒸汽由（yóu）於（yú）會夾帶料液雖然經（jīng）過（guò）捕沬，即使是（shì）很微量也會對壓縮機葉輪造成（chéng）巨大的衝（chōng）擊、腐蝕、結（jié）垢。另一（yī）方麵控製非正常操作產生的跑料（liào）衝（chōng）擊。
藥（yào）用（yòng）鹽生產采用MVR蒸發技術是完全可行且節能（néng）降耗的，因此藥用氯化鈉生產時采用MVR技術對企業而言是比較有利的生（shēng）產工藝。
