蒸發節能（néng）技術簡析
來源：本站日期：2022-11-04 03:03:22 瀏覽：2625
隨著經濟社（shè）會的發展, 能源危機也越來越引起人們的關注，蒸發節能技術在當（dāng）今這個能（néng）源緊缺的社會顯得尤為重要。
蒸發、蒸餾、蒸發結晶、蒸發幹燥裝置都是高能耗的。能耗在這些裝置的運行成本中占很大的比例，因此單位能耗的降低（dī）和優化（huà）對降低整個運行成（chéng）本至關重要。
根據所用（yòng）能（néng）源、設（shè）備、流程的不（bú）同，蒸發節能（néng）技術可以分（fèn）為：多效蒸發、熱力蒸汽再壓縮（suō）（TVR）、機械蒸汽再壓縮技術（MVR）。
一、多效蒸發技術
主（zhǔ）要用於處理高濃度、高色（sè）度、高含鹽量的工業廢水（shuǐ）。同時，回收廢水處理過程中產（chǎn）生的副產物（wù）。蒸汽耗量（liàng）低、蒸發溫度低、濃縮比大，更合（hé）理（lǐ）、更節能、更高效。
多效蒸（zhēng）發一（yī）直是海水淡化方法之一，現今已經發展成為較為成熟的（de）廢水蒸發技術，解決了結（jié）垢嚴（yán）重的問題，逐步應用於（yú）高含（hán）鹽水處理方向。
工作原理：將前一蒸發器產生的（de）二次蒸汽引入（rù）下一蒸（zhēng）發器作為加熱蒸汽，並在下一效蒸發器中冷凝成蒸餾水，如此依次進行。
原（yuán）料水進入係統方式：有逆（nì）流、平流（分別進入各效（xiào））、並流（從第1效進入）和逆流預熱（rè）並流進料等。
特點：多效（xiào）蒸發技術通常是一次通過（guò）式蒸發，不像多級閃蒸那樣大量的液（yè）體在（zài）設備內循環，因此動力消耗較少；多效蒸發的（de）濃縮比高，彈性大。
二、熱力蒸汽（qì）再壓縮技術（Thermal Vapour Recompressor，TVR）
熱力蒸汽再壓縮技（jì）術，根據熱（rè）泵原理，來自沸騰（téng）室的蒸汽（qì）被壓縮到加熱室的較高（gāo）壓力；即（jí）能量被加到蒸汽上。由於與加熱室壓力相對應的飽和蒸（zhēng）汽（qì）溫度更高，使得蒸汽（qì）能（néng）夠再（zài）用於加熱。
為（wéi）此采用蒸汽噴射壓（yā）縮器。它們是根據噴射泵原（yuán）理來操作，沒有活動件，設計簡單而有效，並能確保最高的工作可靠性。使用一台熱力蒸汽壓（yā）縮器與增加一效蒸發器具有相同的節省蒸汽/節能效果。
熱力蒸汽壓縮器的（de）操作需要一定數量的新蒸汽，即所謂的動力（lì）蒸汽。這些動力蒸汽必須被傳（chuán）送到下一效，或者被送至冷凝器作為殘餘（yú）蒸汽。包含（hán）在殘餘蒸汽中的剩餘能量大約與動力蒸汽所提供的能量相當。
三、機械蒸汽再壓（yā）縮技術（MVR）技術
機械蒸汽再壓縮時（shí），通過機械（xiè）驅動（dòng）的壓縮機將蒸發器蒸出的蒸汽壓縮至較（jiào）高壓力（lì）。因此（cǐ）再壓縮（suō）機也作（zuò）為熱泵來工作，給蒸汽增（zēng）加能量。
與用循環工藝流體（即封閉係統，製冷循環）的壓（yā）縮熱泵相反，因為蒸汽再壓（yā）縮機是作為（wéi）開放係統來工作，故可將其（qí）視為（wéi）特殊的壓縮熱泵。在蒸汽壓縮和隨後的加熱蒸汽冷凝之後，冷凝液離開循環。加熱蒸汽（熱的一側）與二次蒸汽（冷（lěng）的一側）被蒸發（fā）器的換（huàn）熱表麵分隔開來。
開放式壓縮熱泵與（yǔ）封閉式壓縮熱泵（bèng）的對比表明：在（zài）開放係統中的蒸發器表麵基本（běn）上取代了封閉係統中（zhōng）工藝流體（tǐ）膨脹閥的功能。通過使用相對少的（de）能（néng）量，即在壓縮熱（rè）泵情況下的（de）壓縮機葉輪的機械能，能量被加入工藝加熱介質中並進入連續（xù）循環。在此情況下，不需要一次蒸（zhēng）汽作為加熱介質。
MVR技術優勢：
▲蒸發設備緊湊，占地（dì）麵（miàn）積小、省去冷卻係統；
▲對於需要擴建蒸發設備而供汽供水能力不足，場地不夠的現有工廠，特別是低溫（wēn）蒸發需要冷（lěng）卻水冷凝的場合，可以收到既節省投資又取得較好的節能（néng）效果；
▲工藝簡單，實（shí）用性強，公用工程配套少，工程總投資少（shǎo）；
▲絕大部分（fèn）單效和多效蒸發器適用的物料，均適用MVR蒸發器，並具有更優良（liáng）的環保與節能特性；
▲單位能（néng）量消耗低、運行費用低；運行平穩，自動化程度高，操作成本（běn）低。
蒸發節能技術的發展（zhǎn）由於蒸（zhēng）發技術不斷改進與發展，一（yī）路前行走到如今，從多效蒸發技術到如今的MVR蒸（zhēng）發技術，以及MVR與多效、降膜組合工藝的出現，都朝向著降低能耗、節（jiē）約能（néng）源、綠色環保的方向發展。
