廢（fèi）熱利用蒸發器概述：
廢熱蒸發器是利用廢熱提供有效傳熱溫差的蒸發係統。主要是利（lì）用工廠現有的廢熱作為熱（rè）源，來處理（lǐ）工廠的廢水，這樣做到一舉兩得，既（jì）能變廢為寶，又能節省處理廢水的（de）成本（běn）。
在化工（gōng）、輕工（gōng）、食品等工廠，生產（chǎn）過程中總會產生一（yī）定（dìng）的低品質（zhì）廢熱。例如電廠過熱蒸汽、工藝（yì）生產過（guò）程排放的高溫廢蒸（zhēng）汽、幹燥設備（bèi）高溫尾氣、鍋爐高溫煙道氣、高溫（wēn）化工廢水、高溫二（èr）次蒸汽等，通過合理的設計均可再利用於蒸發係統。液態廢熱可以對物料進行預熱利用其顯熱，也可以通過閃蒸得到閃蒸汽利用其潛熱；汽態廢（fèi）熱可直接（jiē）利用其潛熱。
廢熱蒸發器可以設（shè）計成多種廢熱一起利（lì）用，也可（kě）以設計成廢熱和生蒸汽混合利用；可以讓不同（tóng）品質的廢熱熱源進（jìn）入不同（tóng）溫（wēn）度的加熱器；廢（fèi）熱可以一（yī）次利用，也可以多次利用。
根據廢熱蒸發器在廢熱利（lì）用的（de）程度，廢熱蒸發器可以（yǐ）少用，甚至不用生蒸汽，可以極大地降低蒸發（fā）器的運行費用和工廠（chǎng）的能源消（xiāo）耗，極大地降低工廠的碳（tàn）、粉塵和廢氣排放量。
廢熱蒸發器工作原理（lǐ）：
液態廢熱可以對物料進行利用其（qí）顯熱，也可以通過閃蒸得到（dào）閃蒸利用其潛熱；汽態廢熱可直接利用其潛熱。根據廢熱的利用程度，廢熱蒸（zhēng）發（fā）器可以少用甚至不用生蒸汽，極大地降低蒸發器（qì）的運行費（fèi）用和工廠的能源消耗。
廢熱利用蒸發器工（gōng）作流程圖：
廢熱蒸（zhēng）發器主要有兩種形式：
1、如果（guǒ）工廠有富餘的低壓蒸（zhēng）汽，那（nà）麽可以用（yòng）低壓蒸汽（qì）作（zuò）為熱源，驅動傳統多效（xiào）蒸發器來處理廢水，也（yě）可以通過低壓蒸汽來（lái）做常壓低溫蒸發。
2、如果工廠有熱的尾氣、空氣（qì）、煙（yān）氣（qì）等，那麽可以（yǐ）利（lì）用該（gāi）熱量做常壓低溫（wēn）蒸發（fā）。
常壓（yā）低溫蒸發的原理是利用不同溫（wēn）度（dù）的空氣（qì）含水率不一樣的特點，將空（kōng）氣加熱帶走廢水中的水分，在通過降低空氣溫度，使空氣中的水分剝離（lí），從而達到蒸發的目的，常（cháng）壓低（dī）溫蒸發（fā）的能耗非常低，因為其（qí）利用廢熱的（de）原因，蒸發一噸水的費用常常（cháng）在10~30元左右。
另外常壓低（dī）溫蒸發係（xì）統由於其蒸發原理不同，設備可以采（cǎi）用塑料、玻璃鋼材質，設備的投（tóu）資低，不會存在腐（fǔ）蝕、結垢等風險。
廢熱蒸發器應用範圍：
在化工、輕工、食品（pǐn）等工廠，生產過程中總會產生一定的低品質廢熱。例如電廠過（guò）熱蒸汽、工藝（yì）生產過程（chéng）排放的高溫廢蒸汽、幹燥（zào）設備高溫尾氣、鍋（guō）爐高溫煙（yān）道氣、高溫化工廢水、高溫二次蒸汽等。通過合理的設（shè）計均（jun1）可再利用於（yú）蒸發係統（tǒng） 。
廢熱（rè）蒸發器主要特點：
1、主要利用幹燥工藝中產生的（de）廢熱作為濃（nóng）縮蒸發工藝的加熱（rè）源。
2、廢熱中含有粉塵的情況，必須要先經過濕式洗滌把粉塵完全去塵後再使用。如果未完全去除粉塵直接供（gòng）應（yīng）到濃縮（suō）設備（換熱管外壁）進行換熱則會造（zào）成嚴重的（de）汙染。
3、比起使用飽（bǎo）和蒸汽的多（duō）效蒸發器（qì），廢熱蒸發器的安裝時間是其 2 , 5 一 3 倍（bèi），設備投資金額也較大，但在廢熱量充足的情況下（xià），則不需要使（shǐ）用倒可外部蒸汽，所以能節約（yuē）大筆能耗費用。現時，廢熱不再直（zhí）接（jiē）排（pái）入空中，對環境也是一種保護。
4、為（wéi）了安全有效地（dì）使用廢熱，需要充分掌握廢熱的條件，即廢熱流量，廢熱（rè）中的空氣含量，濕球溫度，幹球溫（wēn）度，空氣壓力等。
5、如果廢熱中（zhōng）水蒸汽含量高，濕球溫度充分高（gāo），廢熱回收蒸發器的設備投資費用會相對較少（shǎo）。反之，水蒸汽含量低，濕球溫（wēn）度低的情況，廢（fèi）熱的可回收熱量會較（jiào）少，廢熱回收蒸發（fā）器的設（shè）備投資金額（é）也會增加。
6、如果在幹淨的低溫閃蒸蒸汽可以作為熱源利用，則不需要廢（fèi）氣洗滌塔。
7、廢熱回收濃縮（suō）蒸發設備的投資（zī）是一般多效蒸發器的2.5倍以上。
