MVR蒸（zhēng）發器簡（jiǎn）介：
MVR機（jī）械（xiè）式蒸汽再壓縮裝置，是將蒸發係統內產生的二次蒸汽通過壓縮機做功（gōng），提高蒸汽熱焓（hán），循（xún）環進行加熱（rè）蒸發，充分利用係統（tǒng）內二次蒸汽及冷凝水的餘熱，節（jiē）能效果突出。不用鮮蒸汽，可節省90%以上冷凝水、80%人力資源、60%場地。
  MVR蒸發器使用的是通過壓縮（suō）機壓縮二次蒸汽（qì），國（guó）產壓縮機每台可提供20℃的溫升，進口壓縮機每台可提供9℃的溫升。因（yīn）此，蒸發器係統對進水的（de）要求是沸點盡可（kě）能（néng）小（xiǎo）於15℃，以達到節能（néng）蒸發的目的。
  單（dān）效蒸發：其生蒸汽在係統內隻使用了一次。
  MVR與多效蒸發器的區（qū）別在於，二（èr）次蒸汽（qì）一直在係統內循環使用，所以可認為其能量沒有被浪費。
  係統消（xiāo）耗的（de）能量為將溫度從119℃提升到（dào）130℃，壓縮機所消耗能量。MVR節能體現在，其隻需輸入16KJ（噸水）就可使二次蒸汽從無用（yòng）變為有用。
MVR蒸發（fā）器優（yōu）點：
傳熱係數高：這種結構的蒸發器，具有多變的（de）流場，使得料液極易達到旺盛湍流狀態，其傳（chuán）熱係數是列管式的（de）2-3倍；
不易堵塞：料液在（zài）換熱麵形成擾動流，能夠衝刷換熱麵，使粘附在換熱（rè）麵的結垢體（tǐ）脫落，延緩了結垢周期；
表麵（miàn）非常光滑：采用的加工工藝，使得換熱麵表麵粗糙度控製在非常低的值，使得汙染物（wù）難以粘附。這種類型的換熱器結垢（gòu）速率隻有列管式（shì）換熱（rè）器的1/5；
容易清洗、維修（xiū）：采用板片式結構，可（kě）以（yǐ）輕（qīng）易的拆卸換熱麵，任何一塊汙染的或者是損壞的換熱麵都可以輕易的更換。
適用於：各種無機鹽的蒸發結（jié）晶、硬度較大的料液蒸發、垃圾滲透液蒸發濃縮、食品、發酵、醫藥行業的（de）料液濃縮、熱敏性物料的濃縮。
MVR蒸發器產品組成：
預（yù） 熱 器：多數情況下待蒸發的溶液在進入蒸發器前需要預熱。
蒸（zhēng） 發（fā） 器：需要蒸（zhēng）發（fā）的溶液在蒸發器裏和熱源蒸汽進行（háng）加熱，產生蒸發。根據不同溶液的（de）性質來選擇不同類型的蒸發器。
分 離 器：用（yòng）於蒸汽和液體的（de）分離，根據不同溶液的性質可以選擇不同的分（fèn）離器，一般有離心分離器，重力分離器或者（zhě）特殊結構的分（fèn）離器。
各 種 泵： 輸送待（dài）蒸發的溶液以及濃縮後的溶液。根據不同性質的溶液選擇不同類型的泵，一般可以使用離心泵、容積泵、螺杆泵。
壓 縮 機：通過壓縮二次蒸汽提供蒸發（fā）熱源，提高二次蒸汽的熱焓。根據不同流量和（hé）壓縮比的要求可以（yǐ）選擇（zé）多種壓縮機，對於壓升加大的（de）情況，可以（yǐ）采用多級壓縮機串聯使用。
控製係統：MVR蒸發係統控製中心，通（tōng）過對電機馬（mǎ）達（dá）轉速的調節，閥門、流量計、溫（wēn）度、壓力的（de）控製，以達到自（zì）動蒸發、清洗、停機等操作。自動報警，自動保護係統不受損傷，保持係統動態平衡。
清（qīng）洗（xǐ）係統：不（bú）同的溶液蒸發一段時間後有可能會發生（shēng）結垢現象，一般說99%以上的結（jié）垢都是通過添加化學溶（róng）劑除去的，一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清（qīng）洗。
