玻璃鋼離心風機小（xiǎo）論

1）前彎葉片（piàn）離心風（fēng）機:前彎葉片離心風機運行速度（dù）相對較（jiào）低，通常適用（yòng）於大風量、低靜壓的工況。

典型的流量範圍為百分之三十至（zhì）百分（fèn）之八十 WOCMS（全敞口流量）,高的靜壓效率為百分之六十至百分之六十八，通常發生於靜壓極大值的稍右側。功率曲線具有增加的傾向（xiàng），是“易過（guò）載型”風機。

前彎葉片風機的優點是造價低、轉速低，可選用較細的軸和較小的軸承，且具有（yǒu）較寬的操作範圍。缺點是（shì）性（xìng）能曲線形狀可能與管網（wǎng）阻力曲線平（píng）行，且係統靜壓降低可能導致電機過載。另外（wài），葉片結構（gòu）強度較低，不能運行於較高的（de）轉速。

2）後（hòu）傾葉片離心風機 :

後傾葉片（piàn）風（fēng）機運行的速度矢量約為前（qián）彎風機的2倍（bèi）。通常應（yīng）用的流（liú）量合（hé）理範圍是百分之（zhī）四十至（zhì）百（bǎi）分之八十五 WOCMS,高（gāo）的靜壓效率約百分之八十左右。  對於一個（gè）給（gěi）定的工況，一般說來，較大的風機具有較高的效率。後傾葉片風機的波動性要大於前彎葉片風（fēng）機。

後傾（qīng）葉片風機的優點是效率高且功率曲線無過載。其功率曲（qǔ）線通常在常用範圍（wéi）的中部達到（dào）極（jí）大值，這樣一般不會超載。葉片及（jí）葉輪的自身（shēn）結構（gòu）強度較高，可使用於較（jiào）高的靜壓（yā）係統。 

後傾葉（yè）片風機的缺（quē）點是由於葉輪運行速度較高，所以需要較粗的軸（zhóu）及較（jiào）大的軸（zhóu）承且對平衡的要求較高（gāo），另外靜壓的波動容易引起工況的變化。後傾葉片風機的改（gǎi）進是用機翼型（xíng）截麵的葉片代替等截麵的葉片，這個改進使風機的靜壓效率提高到百分之八十六左右，也使風機的噪聲相應的降低，設計（jì）良好的機翼型葉片風機比噪聲可達到甚至低於前傾葉片風機（jī）。

後傾機翼型葉片風機的優越性正越來越受到風機使用單位特別是空調器末端生產廠家的重視，在一些要求效（xiào）率高、低噪聲（shēng）的場所日益推（tuī）廣。

3）徑向葉片離心風機:

徑向葉片風機是介（jiè）於前彎（wān）和（hé）後傾葉片之間的（de）風機，其強度和耐磨性較好，葉（yè）片（piàn）出口角度為90°。在我國除一些要求耐磨和耐腐蝕的（de）場合（hé）已不常用。      
三種葉片離心風機比較（jiào）壓力（lì），當三種葉片葉輪的尺寸、轉速和流量相同（tóng）時，前彎葉（yè）片獲得的壓力大，後傾葉片小，徑向葉片居（jū）中（zhōng）。

徑向（xiàng）尺寸（葉輪外（wài）徑（jìng））當三種葉片葉輪的流量、轉速相同，而要（yào）求全壓也相同時（shí），前（qián）彎葉片葉輪的徑向尺寸小，後傾葉片的尺寸大，徑向葉片居中。  

效率:前彎葉片葉輪風機的（de）效率低，後傾葉片葉輪高，而徑向葉片居（jū）中。   

耐磨性（xìng）:前（qián）彎（wān）葉片葉輪風機的（de）耐磨性差，徑向葉片葉輪風機耐磨性較（jiào）好，後傾葉片中等。 

定載性:前彎葉片葉輪的（de）風機容易超載，定載性（xìng）差，後傾葉片葉輪風機不易超（chāo）載，徑向葉片葉（yè）輪風機居中。

噪聲:前彎葉片葉輪風機的噪聲較低，後傾葉（yè）片（piàn）葉輪（lún）風（fēng）機的噪聲一般，徑向葉（yè）片葉輪風機的噪聲大。

葉（yè）輪速（sù）度:前彎葉片葉輪的風機轉速一（yī）般較低，後傾的轉速高，而徑（jìng）向居中。      

應用範圍（流量）:前（qián）彎葉片葉輪風機應用範圍小，後傾葉片葉輪風機應用範圍大，徑向居中。

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