吸附法效率高，能耗（hào）低，一次性投資小，運行成本低，輕鬆達國標；工業廢氣處理設備費（fèi）用低,廢氣處理工程（chéng）經（jīng）驗豐富,可上（shàng）門勘探現場（chǎng）；正州（zhōu）環保聯（lián）係熱線：0757-85550279
在生產車間有機化（huà）學廢氣整治中，吸附法以其汙泥負荷（hé）高，清潔完全（quán），加工工藝完善，經營花費劣等優勢被普遍選用。
吸（xī）附法的生產流程一般為有機化學廢氣進來吸附塔（tǎ）1開展吸附，當塔1吸附飽和（hé）狀態後將廢氣連（lián）接塔2開（kāi）展吸附，這時塔1粘附的空氣汙染（rǎn）物的吸附劑用蒸氣開展吸附（fù），接（jiē）著用幹（gàn）躁氣體開展再造，這般更替實際操作（zuò），做（zuò）到持續解（jiě）決的目（mù）地。
決策廢氣解決效（xiào）率的重要在（zài）於吸附劑。因此對吸附劑的規定是具備聚集的微小細孔構造，堆積密度大，吸（xī）附性能好，有機化學性能平穩，抗腐蝕，耐（nài）潮，抗壓強度，摩擦阻力小等特性。現階段目（mù）前市麵上吸附劑關鍵有活性炭、大孔樹脂等。
活性炭具備很大的堆積密度，吸附容積高，無挑選吸附性，是常見的吸附劑。活性炭在經化合物或活性（xìng）氧解決後感染力（lì）更強（qiáng），對VOCs的吸附實際效果更（gèng）強。
大孔樹（shù）脂歸屬於作用纖維材料吸附（fù）劑，在幹躁情況下具備較高的間隙比，且直徑很大，在100-1000nm中間，且（qiě）其具備（bèi）堆積密度大，互換（huàn）速度（dù）更（gèng）快（kuài），衝擊韌（rèn）性高，耐熱性好，抗腐蝕，疏水性等優（yōu）勢被普遍選用。
吸附法與別的方式 對比，具備除去效率（lǜ）高，加工工藝完善，小投資，經濟效益高等優勢。但（dàn）其（qí）解決廢氣規定有限定，當廢氣中帶（dài）有封口（kǒu）膠（jiāo）化（huà）學物質或別（bié）的（de）殘渣時吸附劑易無效，以致於不（bú）可以長期性平穩運作；且因吸附劑氣孔率較小，廢氣曆經後摩擦阻力降較為大，以致於廢氣水流量不適合過大；吸附劑長期循環係統應用後務必拆換等。一般用以（yǐ）空氣汙染物濃度值高（gāo），供氣量小的場所（一般排風量在1000立方/h下列的狀況下應用）
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