有機廢氣處理設備治理方法與特點

治理方法：

　　1、冷凝回收法：把有機廢氣（qì）直接導入冷凝器經吸附、吸收、解板、分離，可回收有價值的有機物，該法適用於（yú）有（yǒu）機廢氣濃度高、溫度低、風量小的工況，需要附屬冷（lěng）凍設備，主要應用於製藥、化工行業，印刷企業（yè）較少采用。

　　2、吸附法：

　　(1)直（zhí）接吸附法：有（yǒu）機廢氣經活性（xìng）炭（tàn）吸附，可達95%以上的（de）淨化率，設備簡單、投資小，但活性炭更換頻繁，增加了裝卸、運輸、更換等工作程序，導致運行費用增加（jiā）。

　　(2)吸附-回（huí）收（shōu）法：用纖維活（huó）性炭吸附有機廢氣，在接近飽（bǎo）和後用過熱水蒸汽反吹，進行脫附再生;本法要求提供必要的蒸汽量。

　　(3)吸附-催化燃燒法：此法綜合了吸附法及催化燃燒法的優點，采用新型（xíng）吸附材料(蜂窩狀活性炭)吸附，在接（jiē）近飲（yǐn）和後引（yǐn）入熱空氣（qì）進行脫（tuō）附（fù）、解析，脫附（fù）後廢氣引入催化燃燒（shāo）床無焰燃燒，將其徹底淨化，熱氣體在係（xì）統中循環使用，大大降低能耗。本法具有運行（háng）穩定可靠（kào）、投（tóu）資省（shěng）、運行成本低、維修（xiū）方便等特點，適用於大風量、低濃度的廢（fèi）氣治理，是目前國內治理有機廢氣較成熟、實用的方法。

　　3、直接燃燒法：利用燃氣或燃油等輔助燃料燃（rán）燒，將混合氣體加熱，使有害物質在高溫作用（yòng）下分解為無害物質;本法工藝簡單、投資小，適用於（yú）高濃度、小風量的廢氣，但對安全技術、操作要求較高。

　　4、催化燃燒法：把廢氣加熱經催化燃燒（shāo）轉化（huà）成無害（hài）無臭的二（èr）氧化碳和水;本法起（qǐ）燃溫度低（dī）、節能、淨化率高、操作方便、占地麵積少、投（tóu）資（zī）投資較大，適用於高溫或高濃度的有機廢氣。

　　5、吸收法：一般（bān）采用物理吸收，即將廢氣（qì）引入吸收液進（jìn）淨化（huà），待吸收液飽和後經加熱、解析、冷凝回收;本法適用於大氣量、低（dī）溫度、低濃度的廢氣，但需配備加熱解析回收裝置，設備（bèi）體積（jī）大、投資（zī）較高。

　　6、納米微（wēi）電解（jiě）氧化法：納米微電（diàn）解淨化（huà）技術采用納米級加工的壓電性材料，在（zài）具有一定濕度（dù）的情況下，可以通過微電解電場產生納米微電解材料的電性吸附並釋（shì）放出（chū）大量羥基（jī）負（fù）離子對氣體中的需氧（yǎng）類汙染物進行淨化，不僅可以去除空氣中大部分有機物，而且還能分析如氨氮、硫化氫等（děng）無機臭氣。

　　7、熱力燃（rán）燒法：使用蓄熱式（shì）熱力（lì）氧化爐RTO進行（háng）處（chù）理有機廢氣，可以達到高效節能的雙重效果。適合處理（lǐ）有機廢氣的範圍（wéi）廣，處理效率高。RTO設備目前已經廣泛用於塗（tú）布（bù）、印（yìn）刷、噴（pēn）塗（tú）、醫藥等行業。

　　有機廢氣處理設備特點：有機廢氣一般都存在易燃（rán）易爆、有（yǒu）毒（dú）有害、不溶於水、溶於有機溶劑、處（chù）理（lǐ）難度大的特點（diǎn）。在有機廢氣處理設備時普遍采用的是有機廢氣活性炭吸附處（chù）理法（fǎ）、催化燃燒法、催（cuī）化氧化法、酸堿中和法、等離子（zǐ）法等多種原理（lǐ）。一般推薦使用等離子法，因為低溫等離子法具有去除效率高（gāo）使用方便的特點。比較好的有機廢（fèi）氣（qì）處理設備方法（fǎ）是催化氧化（huà）淨化係統，廢（fèi）氣處理（lǐ）設計周（zhōu）密、層層淨化過濾廢氣，效果較好。但要看到（dào）無論哪一種等離子都是以高壓放電為主（zhǔ），產生（shēng）放電打火，日本大阪大學（xué）1991年10月2日16時，就發生等離（lí）子體爆炸，當場炸死2人（rén），輕傷5人。所以不建議在化工醫藥行業運用。