橡膠廢氣處理方案

　　橡膠廢氣中的廢氣汙（wū）染物其中大部分是來自橡膠生產線原料聚合以及熱處理等過程，其中可能（néng）含有大（dà）量的苯乙烯、苯、二甲苯、丁酮、醛、硫化物、氮氧（yǎng）化物等有機廢氣及煙氣，並伴隨一定溫度擴散至整個車間內部及廠界周邊地區，是汙（wū）染比較嚴重的廢氣。
　　橡膠廢氣（qì）、橡膠硫化煙氣危害比較大，廢氣（qì）成分含有（yǒu）惡臭物（wù）質，並隨著風向遠距離飄逸，在（zài）空氣中停留時間長。造成各種不良影響。因此，需要進行（háng）有（yǒu）效（xiào）收集並做淨化處理，以（yǐ）確保企業（yè）生產（chǎn）運行良好及改善（shàn）車間及廠區環境、達到國（guó）家環保要求。

橡膠廢氣，其主要成分是焦（jiāo）油和（hé）惡臭氣體（tǐ）、非甲（jiǎ）烷總烴。其中橡膠廢氣（qì）的臭氣成分複雜多變（biàn），大致可分成5類：

(1) 含硫的化合物：如H2S、SO2、硫醇類;
(2) 粉塵類（lèi）：如碳黑;
(3) 含氯的（de）化合物：如酰胺、吲哚類;
(4) 烴類：如烷烴、烯（xī）烴、烴、芳香烴;
(5) 含（hán）氧的有機物，如醇、酚、醛、酮、有機酸等。

(1) 協助企業采用科學合理的收集方式，在達到收集效（xiào）果的前提下，盡量減少氣量。
(2) 積（jī）極穩妥地采用新技術、新設備，結合企業的現狀和管理水平采用先進、可靠的汙染治理工藝，力求運行穩定、費用低、管（guǎn）理方便、維（wéi）護容（róng）易，從而達到徹底消除廢氣（qì）汙染、保護環境的目的（de）。
(3) 妥善解決項目（mù）建設（shè）及（jí）運行過程中產生的汙染（rǎn）物，避免二次汙染。
(4) 嚴格執行現行的防火（huǒ）、安全、衛生（shēng）、環境保護等國家和地方頒布的規範、法規與標準。
(5) 選擇新型、高效、低噪設備、注意節能降耗。
(6) 總平麵布置力求緊湊、合理通暢、簡潔（jié）實用。盡量減小工程（chéng）占地和施工難度。
(7) 嚴格執行國（guó）家有關設計規範、標準（zhǔn），重視消防、安全工作。(GB16297-1996)
(8) 依據國家和地方有關環保法律、法規及產（chǎn）業政策要求（qiú）對（duì）工業（yè）汙染進行治理，充分（fèn）發（fā）揮建（jiàn）設項目的社（shè）會（huì）效（xiào）益、環境效益和經濟（jì）效益（yì）。

　　橡膠廢氣（qì）排放標準執行《惡臭汙染物排放（fàng）標準》(GB14554-1993)和《大（dà）氣汙染物綜合排放標準》(GB16297-1996) 二級標準：

廢氣處理工藝流程

　　橡膠廢氣處理需要考慮運營成本及（jí）安全性，方案工（gōng）藝路線擬采用以（yǐ）“通風係統(風（fēng）機、收（shōu）集（jí）罩、管道)+預處理係統(淨化塔+除霧器)+核心淨化係（xì）統(UV光解淨化設（shè）備)”為核心工藝來處理該橡膠廢氣。橡膠廢氣（qì）處理工藝流程圖如下:

流程簡介

(1) 廢氣經集氣罩收（shōu）集後的廢氣由風管引入淨化塔，經過填料層廢氣與水進行氣液（yè）兩相充分接觸吸收中和反應，廢氣經過淨化後進入下道（dào）工序。
(2) 廢氣進入到核心淨（jìng）化係統(UV光解淨化設（shè）備（bèi）)，UV光解淨化設備發出特製的高能UV紫外線光束分（fèn）解空氣中的（de）氧分（fèn）子產生遊離（lí）氧(即活（huó）性氧)，同時高能UV紫外線光束（shù）及臭（chòu）氧（yǎng）對有機廢氣、臭氣進（jìn）行協同光解氧化作用，使惡臭氣體物（wù）質降解轉化成低分子化合物、水和二氧化（huà）碳，達標高空（kōng）排放。