板式蒸（zhēng）發器（qì）工作原理及（jí）優（yōu）勢
來源：本站日期：2022-11-04 02:59:59 瀏覽：7765
近年來，能源危機的日益加重，節約能源日漸引起了越來越多（duō）的關注，板式蒸發器應運而生，因其熱傳導效率高、維修方便、易於擴容等優勢，能滿足（zú）節能降耗、節能減排的（de）條件迅速占領了蒸發界（jiè）的市場。
板式蒸發器的工作原理和（hé）優勢是什麽？為什麽（me）可以迅（xùn）速占領蒸發界的市場？
板式蒸發器的（de）工作原理
板式（shì）蒸發係統是由板式蒸發器、板式換熱器、預熱器、冷凝器、分離器以及相（xiàng）關的泵類、閥類、管件、電氣、儀表、變送器、傳（chuán）感器及控製係統等組（zǔ）成。
（板式（shì）蒸發器的（de）組成部分（fèn）之（zhī）板（bǎn）式換熱器）
板式蒸發器是指整套設備中所用的換熱器為板式換熱器的蒸發設備。這（zhè）類蒸發器用於蒸發工藝中，主要是以板片為主要傳熱（rè）元件的換熱器。
板式蒸發器由一係列不同形狀的板片並排組成（chéng），板片厚度各有不同，一般為05—0.8mm。在每一塊（kuài）換熱板片四個角分別設有入口和出口，在緊密排列的板片間角（jiǎo）空（kōng）處便形成了流通通道，冷熱液體在板片兩側上升和下降，從而完成換熱。因為在板片之（zhī）間有墊圈來密封，所以就避免（miǎn）了兩側工質相互（hù）接觸而造成的汙染。所有板片靠螺栓或者焊接等方式連接在（zài）一起。
每組板片都有兩個小的進料口和一個用於（yú）蒸汽（qì）和濃縮液的（de）出口。有一個大的入口用於加熱蒸（zhēng）汽，兩個小的出口用於蒸汽（qì）冷（lěng）凝水出口。
板片上（shàng）設有不同（tóng）的性狀（zhuàng）設計，稱為流道。是引導物料（liào）流動的方向，這類設計可以增強流體擾動，形成湍流，從而達到強（qiáng）化傳熱（rè）的目的。
目前國內生產板式（shì）蒸發器的廠家有（yǒu）很多，我們一（yī）般采用的是小蝌蚪影院自有專利的板式熱力蒸汽（qì）壓縮蒸發器、板式機械蒸汽再壓縮蒸發器。
板式蒸發器的優（yōu）勢：
1、板式蒸發（fā）器傳熱效率（lǜ）（總傳熱係數為管式蒸（zhēng）發器的2—4倍），K值一般（bān）為3500—5800KW/（M2·K），在同等條件下（xià）所需要的傳熱麵積小於管式蒸發器（qì），板式蒸發器隻需（xū）要管殼式（shì）蒸發器（qì）麵積的1/2到1/4即可達到（dào）同樣蒸（zhēng）發效果。
2、結構緊湊，體積小。板式蒸發器的結構極（jí）為緊湊，在蒸發量相同的條件下，所占空間（jiān）僅為管式（shì）降膜蒸發（fā）器的1/3到（dào）1/4，其高度僅為管式降膜蒸發器的1/10左右，且檢修隻需要鬆開夾緊螺杆，即可在原空間範（fàn）圍內完全接觸到換（huàn）熱板的表麵，且拆裝方（fāng）便。能適合（hé）各（gè）類環境（jìng），克服（fú）空間局限的場合。
3、拆卸清洗方便、持液量少，物料在高溫下的停留時（shí）間短等優勢，適（shì）用於各種（zhǒng）物料的濃縮。
4、換熱（rè）麵積（jī）可調整。由於換熱板容易拆卸，通過調節換熱板的數目或者變更流程就（jiù）可以（yǐ）得到更合理的傳（chuán）熱效果和容量，隻需要利用蒸發器中間架，換熱板部件就有多種獨特的性能，可以為（wéi）用戶提供隨時可變更處理量和改變（biàn）傳熱係數或增加新功能的可（kě）能性。
5、熱損失、壓力損失小。因結構緊湊和體積小，蒸發器的外表麵積也小，因而熱損失小，一般不需要保溫；同時在相同傳熱係數的條件下，板式蒸發（fā）器通過合理的選（xuǎn）擇流速，壓（yā）力損（sǔn）失可控製（zhì）在管式蒸發器的1/3的範圍內。
6、板式（shì）換熱器的組裝靈（líng）活，拆洗方便。板式換熱器（qì）可以隨（suí）時增減板片量（liàng）來變換換（huàn）熱麵積，以適應（yīng）熱負荷（hé）的變化。這是（shì）列管式換熱器無（wú）法比擬的。
板式蒸發器滿足了用戶需要節能降（jiàng）耗，節（jiē）能減（jiǎn）排（pái）的要求，已被（bèi）廣泛應用於食品、果汁、蔬菜汁、乳品、製（zhì）藥、製糖、生物製（zhì）品、環保、汙水處理、機械（xiè）、冶金、石油化工（gōng）和船舶（bó）、化工等行（háng）業介質的濃縮。小編曾寫過一篇《3分鍾學會板（bǎn）式蒸發器選型》有需要可以點擊（jī）查看。
在近年來（lái）能源價格的大幅（fú）上漲，環保形（xíng）勢的（de）嚴峻，環保產業的推動下，板式蒸發器的發展更是牽動了環保界繼續發（fā）展的步（bù）伐，將會越來越廣泛的應用於整個蒸發市場。
