環氧（yǎng）樹脂廢水處理工藝
來源：本（běn）站日期：2022-11-08 08:54:11 瀏覽：2819
環氧樹脂是在建（jiàn）築、電（diàn）子、汽車製造、輪胎等行業領域中常（cháng）見的產品，環氧樹脂產品類別或生產工藝不同，廢水產生量與水（shuǐ）汙染濃度也有差（chà）異，環氧樹脂廢水處理工藝有哪些呢（ne）？康（kāng）景輝小編今天和大家一起聊聊環（huán）氧樹脂廢（fèi）水（shuǐ）處理工藝。
一、環氧樹脂廢（fèi）水特點
環氧（yǎng）樹脂是雙酚A和環氧氯丙烷在氫氧化鈉的（de）作用下生成環氧樹脂粗品，其副產物為NaCl和H2O。環氧樹脂粗品需進行精製（zhì），才能成為商品環氧樹脂。
環（huán）氧樹脂產（chǎn）品包括液態環氧樹脂與固態環氧（yǎng）樹脂，液（yè）態環氧樹脂工藝分為一步法工藝與二步法生（shēng）產工藝。固態環氧樹脂（zhī）生產工藝又分為（wéi）水洗法、溶劑萃（cuì）取法、溶劑縮聚法（fǎ）三種。
目前環氧樹脂精製的工藝均采用溶劑（jì）萃取法，即在環（huán）氧樹脂粗品（pǐn）、NaCl、H2O及過量的NaOH的混合（hé）物中，加入（rù）溶劑。
由於NaCl、H2O、NaOH不溶於溶劑（jì），利用密度的差異，將（jiāng）NaCl、H2O及NaOH從（cóng）樹脂溶液中分離出來，為了確保樹脂的殘（cán）留的Cl-離子含量足夠低，一般還需進行四次水洗，隨著水洗次數的增加，樹脂中Cl-離子含量不斷（duàn）降低，廢水中的COD也隨之降低。
第（dì）一、第二次水洗排放出來的廢水，其COD值達到7000～15000ppm，根本無法（fǎ）進行（háng）生化處理（lǐ），第三、第四次水洗（xǐ）排放出來的廢水，其COD值一般小於6000ppm，可直接進行生化處理。
二（èr）、環氧樹脂廢水處理工藝（yì）
目前，大部分生產企業采用（yòng）的環氧樹脂廢水（shuǐ）處（chù）理工藝是“物理化學工藝+生物處理工藝”，即（jí）先采用預處理工藝，排除高鹽及（jí）有毒物（wù）質對水（shuǐ）質的（de）影（yǐng）響後，再（zài）采（cǎi）用物化和生化相結合（hé）的處理工藝，以確保環氧（yǎng）樹脂廢水的達標排放。
鑒於上述環氧樹脂生（shēng）產工藝不同，廢水的產生量及其（qí）中各汙染（rǎn）物的濃霧也有所差異，其處（chù）理的難易程度也不同。
小蝌蚪影院采用的預（yù）處（chù）理，降低（dī）無機鹽之後加蒸發工藝，進（jìn）行（háng）處理。經預處理（lǐ）後的環氧樹脂廢水，氯化鈉（或氯化鈣）是環氧樹脂生產產生的副產物，用水洗滌粗品環氧樹脂後（hòu），將產生氯化鈉濃度極高的廢水。
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