三（sān）效蒸發器處理某環氧樹脂公司廢水案例
來源：本站日期：2018-08-29 06:14:20 瀏覽：3970
項目名稱：某環氧樹（shù）脂公（gōng）司廢水處理案例
蒸發器類型：三效蒸發器
設備規格：處理量200t/d
項目概述：
水質特點（diǎn）及工藝分析：
環氧樹（shù）脂廢水成分複雜，主要有聚合（hé）反應生成的大（dà）分子中間產物和一些無（wú）機（jī）鹽離（lí）子等，含有高濃度的氯化鈉以及少量氫氧化鈉等鹽類，化學需氧（yǎng）量（COD）高，處理難度大。需要（yào）進行預（yù）處理後，然（rán）後進入蒸發係統。
廢水中含有COD，經過反複的濃縮後，COD的含量會逐漸升高，當累（lèi）積到一定量時，COD的含量會超過鹽的含量，這將導致蒸發係統（tǒng）不能順利脫鹽，使得母液的濃度進（jìn）一步提升。我們設計母液全部（bù）外排的（de）方（fāng）式來控製係統內COD的含量，保證蒸發係統的穩定運行。本項目針對水質條件采用三效板式強製循環蒸發器。
工藝流程描（miáo）述：
三（sān）效蒸發係統的流程：
原液（yè）首先進入預處理係統去除絕大部分COD後再進入預熱係統預（yù）熱。
進入預熱係統後，混合（hé）液和一效加熱器的鮮蒸汽（qì）冷凝水預熱；
預熱後（hòu）的物料按三效順流的工藝，首先（xiān）進入第一效。
進入（rù）一（yī）效蒸發器係統的物料經過（guò）循環泵的作用，在加熱室循（xún）環加熱，然後在分離器蒸發分離，沸騰蒸發的蒸汽上升，濃縮液（yè）停留在係統內；當第二效需要加料時，自控係統會自（zì）動把（bǎ）一效的濃縮液送入第二效；當第（dì）三效需要加料時（shí），自控係統會自動把二效的濃縮液送入第三效；當第三（sān）效晶漿濃度（dù）達到設計（jì）值時排出分離（lí）器；晶漿進入稠（chóu）厚器（qì），然後進入離心機分離，得到固體產出，母液全外排。
二次蒸汽流程：
一效加熱器（qì）熱源：外（wài）接飽和鮮蒸汽
二效加熱器熱源：一效（xiào）二次蒸汽
三效加熱器熱源：二（èr）效二次蒸汽
蒸發產生的二次蒸汽（qì）夾帶有少量的液滴，這些髒的二次蒸汽（qì）上升，進入除霧器，通過逆流洗滌，將二次蒸汽中夾帶的微小液滴洗滌出來，重新進入料液。被洗掉霧（wù）沫的二次蒸汽，進入下一效加熱（rè）器（qì）的蒸汽側。
外接飽和鮮蒸汽換熱後冷凝成水，去往預熱器為原料預熱。
三效二次蒸汽進入冷凝器冷凝。
項（xiàng）目合作流程
