降膜式蒸發器是眾多蒸發（fā）設備的一種，降膜蒸發器的工作原理及結構特點賦予了，降膜式蒸發器傳熱效率高，溫差（chà）損失小（xiǎo），物料停留時間短、不易變質，壓降小，易於操作，能耗低，設（shè）備體積小等優勢，常用於蒸發濃度和黏度較大的溶液，廣泛（fàn）適用於化工、醫藥、輕工、食品、石化、冶金、藥品等行業。
降膜式蒸發器的（de）工作原理
降膜蒸發器的加熱室與升膜蒸發器類似，但區別於升膜蒸發器的工作方式。
降（jiàng）膜蒸發是原料液自降膜（mó）蒸發器加熱室頂部加入，經管端的液體分布器及（jí）成膜裝置，均（jun1）勻分配到各換熱管（guǎn）內，在溶液本身的重力和真空誘導及氣流（liú）作用（yòng）下，溶液沿管內（nèi）壁形成均勻膜狀（zhuàng）自上而下流動。在流動過程中，被殼程加熱介質加熱汽（qì）化，產（chǎn）生的蒸汽與液相共同進入蒸發器的分離（lí）室，氣液經充分分離，蒸汽進（jìn）入冷凝器冷凝（單效操作）或進入下一效蒸（zhēng）發器作為加熱介質，從而實（shí）現多效操作，液相則由分離室排出。在加熱管頂（dǐng）部裝有液體分布器，以使液體成膜，適宜（yí）黏度大，不宜結晶的料液。
降膜式蒸發器的工藝（yì）流程圖
降膜蒸發器整套係統的（de）設備組成
各效加（jiā）熱器、各效分離（lí）器、冷凝器、各效（xiào）料液泵組、保溫管、真空及（jí）排水係統、分氣缸、操作平台、電器儀表控製（zhì）櫃（guì）及（jí）閥門、管路等組成。
降膜蒸發器分布器結構
降膜蒸發器是將分布於管壁上的液膜進行加熱蒸發的設備（bèi），因此其生產能力（lì）和操作性能在很多（duō）程度上取決於液體（tǐ）的均勻分（fèn）布（bù）。分布器結構及類型是降膜式蒸（zhēng）發器中（zhōng）的核心設備。分布器的結構形（xíng）式有很多，根據不同的性能使用場合不（bú）同。一般分為三種類型：溢流型、循（xún）環型（xíng）和（hé）多（duō）孔板型。
1、溢流型分布器（qì），常見的有（yǒu）鋸齒形、切線方向（xiàng）鑽（zuàn）孔型、開槽型。一般來說通道數越多，通（tōng）道越小，就越有利於液體沿圓周壁均勻分布。
2、插頭型分布器，這種結構的分布器是利用管子頂端的插頭與管子內（nèi）壁間形成的間隙使液體成膜。常見（jiàn）的有螺旋溝槽式（shì）、椎體式、細管式和空心球式。
3、多孔板（bǎn）型分布器，在管板上方安（ān）裝數塊有許多小孔的分布板（一般三塊），分布板上方與入口管之間設有一擋板。三（sān）種結構不同的分布器，各有優劣。適用於不同的物料性質、操作工況。
由於降膜式蒸發器的工作原理（lǐ）和結構（gòu）特點，降膜式蒸發器沒有（yǒu）靜壓強效應，不會由此引起溫差損失；同時，沸騰傳熱（rè）係數和溫度差的關係不大，即在較低的傳熱溫差下，傳熱係數也較大，降膜式（shì）蒸發器更適於熱敏性溶液的蒸（zhēng）發。應用在食品方（fāng）麵可對（duì）葡萄糖、果糖、鮮奶、番茄汁、豆漿、木糖醇、山梨醇、Vc、澱粉糖、中藥浸膏等熱敏性物料進行連續低溫蒸發濃縮（suō）處理，以提高產品濃度。應用在（zài）廢（fèi）水處（chù）理（lǐ）方麵，可對工業生產廢水進行蒸發處理，以達到廢液回收或達標（biāo）排放的（de）目的。
小編曾寫過（guò）一篇《導致多效降膜蒸發器蒸發溫度升高的六（liù）大因素》有需要可以點擊查看。