蒸發器結構（gòu）分類
來源（yuán）：本站日期：2022-11-04 03:18:19 瀏覽：2827
蒸發器在工業中的廣泛應用，得益於其處理高效，便於（yú）操作的優勢。蒸發器的結構分類有很多種，不同的蒸發器結構類型（xíng）有所（suǒ）不同。目前工業（yè）上（shàng）應用（yòng）的蒸發器有六十餘類，常用的型式隻有十餘種。
今天小編整理了蒸發器結構分類的常見類型，一起來看看吧。
根據溶液在蒸發器中的接觸方式來分，有兩種常見類型：一是間壁式蒸（zhēng）發（fā）器。二是直接接觸式（shì）蒸發（fā）器。具體結構分類如下：
一、間壁式蒸發器（qì）：根（gēn）據溶液在蒸發器中流動的情況，間壁（bì）式蒸發器一般分為循環型與單程式（shì）（膜式）兩類。
1、循環式蒸發器：是指溶液在蒸發器中循環流動。
（1）中（zhōng）央（yāng）循環蒸（zhēng）發器。中央循環蒸發器的加熱室是由一條垂直的加熱管（guǎn）束構成的，在管（guǎn）束（shù）中央有一根（gēn）直徑較（jiào）大的管，故稱為中央（yāng）循環管。此（cǐ）結構的蒸（zhēng）發器結（jié）垢緊湊、製造方便操作可靠；缺點在於循環速度低、有效溫差小、不易檢（jiǎn）修設（shè）備。
（2）外熱式蒸發器。外熱（rè）式蒸（zhēng）發器（qì）是加熱室與分離室分開的。此結構的蒸發器便於清洗更換，循環速度較大。
（3）強製循環蒸發器。強製循（xún）環蒸發（fā）器是利用循環泵的（de）動力，使液料在換熱管中高速循環流動（dòng）。此結構的（de）蒸發器傳（chuán）熱係數大，適用於處理黏度較大易結晶結構的（de）物料，但動力（lì）消耗較大。
2、單程式（膜式）蒸（zhēng）發器：是（shì）指溶液在蒸發器中隻通過加熱室一次（cì），不作循環流動。
（1）升膜蒸發器（qì）。升（shēng）膜蒸發器由一根或（huò）數根（gēn）垂（chuí）直長管組成（chéng），適用於蒸發器量較大的熱（rè）敏性易起泡起沫（mò）溶（róng）液，不適用粘度高，易結晶析出易結垢溶液。
（2）降膜（mó）蒸（zhēng）發器（qì）。降膜蒸發器也是由（yóu）一根或數根垂直長管（guǎn）組成的，不同（tóng）的（de）是物料自加熱室的頂端加入，均勻分配到各換熱管中，在重力作用下稱膜狀向下流動。更適（shì）用於粘度大的（de）物料，但易結垢（gòu）易結晶物料就不（bú）適用了。
（3）升——降膜蒸發（fā）器。升——降膜蒸發器是將升膜和降膜蒸（zhēng）發器組裝在一個外殼中構成的。物料先（xiān）由升膜加熱室中上升處理，再由降（jiàng）膜蒸發器中下降處理（lǐ）。適用於蒸發過程中水分蒸發器量不（bú）大但溶（róng）液粘度變化大的物料。
（4）刮板薄膜（mó）蒸發器。刮板薄（báo）膜蒸發器是利用旋轉刮板的（de）刮帶作用，使液料均勻分布（bù）在加管壁上。此（cǐ）蒸發器對物料的適應性較強，但結構複雜，動力（lì）消耗大，傳熱麵（miàn）積小，不適用於處理量大的項目。
以上四種膜式蒸發器的特點是溶液通過加熱室時，在管壁上呈膜狀流動，故（gù）又成為膜式（shì）蒸發器。
此種溶液不（bú）循環帶來的好（hǎo）處有兩點：一是溶液在蒸發器中的停留（liú）時間很短，因而適（shì）用於熱敏性物料的（de）蒸發；二是整個溶液的濃度，不像（xiàng）循環（huán）型蒸發器那樣總是接近於完成液的濃（nóng）度，因而這種膜式蒸發器的（de）有效溫差較大。特別適用於熱敏性、高粘性產品的濃縮、蒸餾或（huò）提純。
二、直接接觸式：
直接接觸型蒸發器。直接接觸型（xíng）蒸發器是將染料燃燒後產生的高溫（wēn）煙氣噴入物料中，高（gāo）溫煙氣使得溶液迅速（sù）蒸發汽化，蒸發的水分與煙（yān）氣一起從頂部排除。此（cǐ）蒸發器結構（gòu）簡單傳熱效果好，熱利用率高，維修方便，適用於易結晶結構（gòu）的物料。但會對液料會造成汙染。
以上八（bā）種蒸發器就是工業中常用的（de）蒸發（fā）器類型，希望（wàng）能對大家有所幫助。
康（kāng）景輝（huī）所設計製造的降膜強（qiáng）製循環蒸發器工藝成熟，自動化程（chéng）度高，且不易於結垢，利於延（yán）長蒸發（fā）器使用壽命（mìng）。
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