發酵行業蒸發係統簡介：
隨著（zhe）發酵行業的發展，蒸發器在發酵行業得到了越來（lái）越（yuè）廣泛的應用。以玉（yù）米深加工及（jí）其轉化為例，玉米深加工與轉化由許多行（háng）業組成，有很多行業都用蒸發器進行蒸發濃縮操作的。而且（qiě）蒸發濃縮都是關鍵生產工藝環節。然而，蒸發器並非是通（tōng）用蒸發濃縮設備，高效節能蒸發器的設計，選（xuǎn）材（cái）、製造與使用應與被濃縮物料性質及工藝要求相適（shì）應。隻有這樣，才能充分發揮蒸發（fā）器的應有效能和節能降耗作用，為發酵工業的發展及產品（pǐn）的綜合利用中發揮越來越大的作用。
我國的發酵行業發展迅速，特別是以玉米為原料的領（lǐng）域進展（zhǎn）速（sù）度更加迅猛。玉（yù）米（mǐ）澱粉糖（táng）、葡萄糖、麥芽糊精（jīng）、木糖、木糖醇（chún）、低聚糖、維生素C.檸（níng）檬酸等行業異軍突起,在玉米綜合利用上如玉米渡泡液、DDGS、蛋白飼料也（yě）有（yǒu）一定規模生產。在這些行業中蒸發器都發揮了不可替代的作用。
發酵行業蒸發係（xì）統（tǒng）常用工藝：
發酵行業產品的發酵液濃縮、發酵產品提取、發酵廢水處理等過程（chéng）均需要用到蒸發或者蒸（zhēng）發結晶裝置。目前常見的發酵蒸發器，因（yīn）其所采用的蒸發工藝不同，類型有所不同，如：單效蒸發工藝、多效蒸發工藝、單效TVR蒸發、多效TVR蒸發，還有蒸發-蒸發（fā）結晶組合工藝。降膜（mó）蒸發器是膜式蒸發器的一種（zhǒng），是被公認的（de）比較（jiào）先（xiān）進的蒸發器種類之一，近年來在許（xǔ）多行業代替了其他形式的蒸發（fā）器，成為發酵工業領域的（de）主要（yào）蒸發設備，是因為降膜蒸（zhēng）發器具有許多獨特的（de）優點：
1、可以合理地（dì）運用熱泵，采用（yòng）多效蒸發等形式，生蒸汽（qì）、冷卻水耗量（liàng）；
2、生產（chǎn）能力向大型化、連（lián）續化、自動化發展，結構簡單、清洗、操作、維護等都很方便（biàn）；
3、適（shì）應物料廣泛，根據各種不同酸堿（jiǎn）度及物料的要求（qiú），采用不同的形式。適用於粘度、濃（nóng）縮（suō）度比較高的物料（粘度≤450cp）；
4、蒸發是在真空條件下進行的，蒸發溫度低。收率（lǜ）高，物料（liào）受熱時間短，能大（dà）度地保留被處理物料原有（yǒu）的色澤和氣（qì）味。
發酵工業領域不同行業所適用（yòng）的蒸發發器（qì）特點：
1、葡萄糖（táng）、澱粉糖、麥芽糖漿、低聚糖、麥芽糊精等行業
糖溶液一般都是熱敏性物料,其產品質量在很大程度上取（qǔ）決於蒸（zhēng）發溫度和受熱時間。
發酵行業工業領域上述幾個行業的生產規模都比較大，節能降耗（hào）是追（zhuī）求的目標，因此采（cǎi）用三效或四效降膜蒸發器比較合適。當效數繼續增加時，設備造價增幅較大，而操作（zuò）費用降低並（bìng）不明顯，而（ér）且物料流經（jīng）設備的時間也較長。
這幾種被處理物料的粘度比較（jiào）大，以葡萄糖水溶液為例，在濃度30%，溫度50'C時，其粘度為2cp。在濃（nóng）度為（wéi）75~78%,溫度為60C其粘度100cp ,在設（shè）計（jì）時溶液的沸點升高是不（bú）可（kě）忽視的。用於上述各行業的蒸發器的換（huàn）熱麵積比較大，蒸發強度（dù）也比較低。在同等蒸發能力下比用於濃縮牛奶和（hé）水作為蒸發介質時,加熱麵積（jī）要加大30%。布膜器篩板孔眼也應加大。
2、玉米浸（jìn）潰水的（de）濃（nóng）縮蒸發器
以玉米為原料采用濕磨法生產澱粉均使用稀亞硫酸水（shuǐ）浸漬玉米，玉（yù）米經過浸漬後可以促使玉米中的澱粉、蛋（dàn）白、胚芽、纖維（wéi）四部分（fèn）很好地分離開來。浸漬（zì）玉米後的（de）浸（jìn）潰水又稱玉米漿，含有可溶性蛋白質、乳酸、氨基酸、糖分、植酸鹽、各種水溶性維（wéi）生素、無機物等,具有廣泛的用途（tú）。可以從玉米漿中提取菲汀製肌醇磷酸酯,濃縮（suō）後可作為發酵工業的培養基，亦可作為麩質飼料的添加劑。因此，對玉米漿的蒸發濃縮，是澱粉生產過程中的一個重要組成部分。
3、用於維生素C溶（róng）液濃縮的低溫（wēn）降膜（mó）蒸發器
維生素C是人體不能合成的一種很重（chóng）要的水溶（róng）性（xìng）維生素類物質，人們必須 從外界攝取一定量的維生素C來維持人（rén）類的正（zhèng）常生存和繁衍後代。隨著（zhe）人（rén）類生 活（huó）水平的不斷提高，維生素c不僅廣泛地應用於傳統的醫療保健事業上,而且廣泛地（dì）應用於食品、糖果、飲料、畜牧、日用化工等（děng）工業部門。
維生素C是以山梨醇（chún）和葡（pú）萄（táo）糖為起始原料經生化法合成製得。維生素C的 生產技術發展也比較快,有傳（chuán）統的萊氏法（fǎ），我國在這方麵處於世界（jiè）領（lǐng）先地（dì）位,以 山梨醇（chún）為起始原料,采用二步法（fǎ）發（fā）酵生產維生素的前體一（yī）2- 酮基- -L- 古龍算 水溶液，然後經降膜蒸（zhēng）發器濃（nóng）縮濃度由4%濃縮至40%，然後進行結晶、分離 及幹燥，然後內（nèi）酯化即成為維生素C (L-抗壞i酸（suān）)。也可采用葡（pú）萄糖直接發酵 生產維（wéi）生素C。
4、降膜蒸（zhēng）發器在（zài）木（mù）糖、及木糖（táng）醇生產中的應（yīng）用
木（mù）糖、木糖醇的甜度低和發熱量小，在食品工業中可以代（dài）替蔗糖，還能降低糖尿（niào）病人的血糖，防止兒童的齲齒。在印（yìn）染（rǎn）、石油開采、橡膠（jiāo）、建（jiàn）築、農藥、醫藥、製革等行（háng）業中均得到廣泛應（yīng）用。
木糖、木糖醇是以玉米芯（xīn）、蔗糖渣、木屑、稻草經粉碎、發酵、水解、脫色、過濾後經濃縮、結晶、千燥後製得。
我公司（sī）研發製造的多（duō）效（xiào）蒸發係統和MVR蒸發係統（tǒng），具有節能效（xiào）果顯著、自（zì）動化程度非常高的（de）特（tè）點、非常適（shì）合用於發（fā）酵行業的產品蒸發濃縮。
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MDP蒸發器設計軟件功能涵蓋MVR蒸發器、多效蒸發（fā）器、壓縮機選型、結晶器設計、配（pèi）套管道（dào）泵組設計、強度校（xiào）核等所有數據計（jì）算，能夠準確計算蒸發器設計參數。
（軟件截圖，本軟件是基於國外的計算公式和模（mó）型（xíng）開發的）
項目案例：某生物科技生物發酵行業（yè）廢（fèi）水處理（lǐ）案例
