如何選擇噴漆廢氣處理方案

在塗裝過程中，廢氣的發生（shēng）是不可避免的。塗裝廢氣主要包括油漆霧、有機廢氣和氣味，不僅汙染環境，而且危害（hài）健康。常見的處理方法有水噴、冷凝、氧化、等（děng）離子體（tǐ）、植（zhí）物液相化（huà）學變化（huà）、催化燃燒和活（huó）性炭過濾。那麽我（wǒ）們應該如（rú）何選擇呢？以下是香蕉视频WWW在线观看的介紹。

水（shuǐ）噴法（fǎ）的原理是通過水噴灑在廢氣排放、水溶性或大顆粒沉降中，完成汙染物與清潔氣體分離的目（mù）的。本實用新型具有水源簡單的優點，沉積過濾（lǜ）後可重複使用，減少水資源浪費。水噴是處理大顆粒（lì）的大功率，一般用於廢氣處理的預處理。冷凝法噴漆廢氣處理直接（jiē）冷凝或吸附濃縮冷凝後，冷凝液通過分離和有價值（zhí）的有（yǒu）機物回收。該方法用於高濃度、低溫和低風量的廢氣處理（lǐ）。但是投資大，能耗高，工作成本高，一般不（bú）選擇這種方（fāng）法來淨化油漆和廢氣。

等離子體反應法采（cǎi）用含有一般活性基團的等離子體分化廢氣分子，產生二氧化碳和水，從而達到淨化廢氣的目（mù）的。但該方法不適用於易燃易爆塗料（liào）的（de）有機廢（fèi）氣處理，存在風險，設備後期保護混亂。石油或燃（rán）氣用作輔助燃料，直接燃燒加熱混合物，加熱到了這（zhè）個溫度(7000℃-800℃），停止燃料燃燒產生的某些有害氣（qì）體（tǐ）。該方法工藝簡單，設備（bèi）投（tóu）資低，但能耗高，工作（zuò）成本高。

催化燃燒法是在催化劑的作用下，使有機（jī）廢氣中的氮氧化合物在低溫下迅速（sù）氧化成水和二氧化（huà）碳，從而（ér）達到（dào）管理的目的。但用於風量大、成本高（gāo）、工作成本高的低濃度（dù）廢氣。活性炭過濾直接通（tōng）過活性炭（tàn）吸附有機廢氣（qì）。設備簡單，投資（zī）小，操作簡單，但需要經常更換活性炭。設備風阻大，風機風壓高，功耗大。使用後更換的（de）活性炭和後續處理比較麻（má）煩。充滿後，噴霧室很難抽（chōu）空，影響產品質量。如何選擇噴（pēn）漆廢氣處理（lǐ）方案:

1.低溫等離子吸收法（fǎ）可用於廢氣量大的地方(幹燥室、噴漆室)。無爆破、火災等（děng）風（fēng）險，穩定性好。與其他方（fāng）法（fǎ）相比，噴漆廢氣的管理功（gōng）率較低；清洗吸收液（yè）中（zhōng）的（de）廢氣成分應進行二次處理；噴漆廢氣淨化除味劑的（de）選擇應根據廢氣（qì）中的主要溶劑進行檢查。特點:噴漆廢氣處理設備成本低，占地麵積小（xiǎo）。

2.噴（pēn）漆廢氣處理在常溫下。低濃度。在廢氣量相（xiàng）對（duì）較小（xiǎo）的情況下，可以（yǐ）采用噴漆廢氣處理活性炭吸附法。廢氣中的有機溶劑（jì）可以回收利用。活性碳纖維時，設備占（zhàn）地麵積大，能耗（hào）高，成本高；當（dāng）幹燥室的廢氣溫度較（jiào）高時，應先（xiān）冷卻。當噴（pēn）漆室的廢氣中有大量的油漆（qī）霧時，應先清理油漆霧。特點（diǎn）:工作（zuò）成本高，保護成本高。

3.在溫度高、流量小（xiǎo）、噴漆（qī）廢氣濃度高、雜（zá）質少的情況下，可采用噴漆廢氣處理催化燃燒法。應清理廢氣中的雜質（zhì），防止催（cuī）化劑中毒；催化劑使用時間長，廢氣管理功率相應降低（dī）；廢氣淨化（huà）設備成本高（gāo）。特（tè）點:廢氣管理功（gōng）率高，設備占地麵積小。

4.光催化（huà）噴漆廢（fèi）氣的處理方法可以用於低濃度和大風量噴漆廢氣的處（chù）理。它改變了（le）傳統活性炭（tàn）過濾方法工作成本高、淨化功率高、工作穩定、穩定性好的缺點，不（bú）會有更換耗材的缺點。

5.在（zài）有機溶劑含量高、溫度高的環境（jìng）下，可采用噴漆廢氣處理的直（zhí）接（jiē）燃燒方法。低點:預熱能耗高，成本高；應考慮防爆等防範（fàn）措施，換熱器和燃燒倉庫設（shè）計混亂。優點:噴（pēn）漆廢（fèi）氣管理功率高，一般廢（fèi）氣燃（rán）燒後（hòu）達到排放標準；噴漆廢（fèi）氣管理可靠性高。

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