1、有機廢氣處理設備的冷（lěng）凝（níng）回收方法:將有機廢氣直接引入冷凝（níng）器，通過吸附、吸收（shōu）、解板（bǎn）、分離，可以回（huí）收有價值的有機物。該方法適用於（yú）有機廢（fèi）氣濃度高、溫度低（dī）、風量小（xiǎo）的工況。需求屬於（yú）冷凍設備，主要（yào）用於化工等行業（yè），印刷公司很少選擇。
2、吸附法（fǎ）：
（1）直接吸附法：活性炭（tàn）吸附的有機廢氣淨化率（lǜ）可達95%以上，設備簡單，投資小，但活性炭更換頻繁，增加了裝卸、運輸、更換等操作程序，導（dǎo）致運行成本增加。
（2）吸附回收（shōu）法：用纖維活性炭吸附有機廢氣，接近飽滿後用過熱蒸汽反吹，進行脫附zai生；本法要求提供的蒸汽量。
（3）吸附催化焚燒法：有機（jī）廢氣處理設備結合吸附法和催化焚燒法的優（yōu）點，選擇新的吸附數據吸附，飲用後引入熱空氣脫（tuō）附分析，廢氣引入催化焚燒床無火焰焚（fén）燒，淨化，係統熱氣體回收，大（dà）大降低（dī）能耗。該方法具有運行穩定可（kě）靠、投資節約、運行成本低、維（wéi）護方便等特點，適（shì）用於大風量、低濃度廢氣管理，是國內有機廢氣管（guǎn）理的成熟實用方法。
3、直接焚燒法：利用燃氣或燃料等輔助燃料焚燒，加熱混合氣體，在高（gāo）溫作用下將有害物質分解為不損害（hài）物質；本法工藝簡單，投資小，適用於高濃度、小風量廢氣，但對安全技能和操作要求較高。
4、有機廢（fèi）氣處理設備催（cuī）化焚燒方法：將（jiāng）廢氣加熱轉（zhuǎn）化為不損（sǔn）害的二氧（yǎng）化（huà）碳和水（shuǐ），燃（rán）燒溫度低、節能、淨化率（lǜ）高、操作方便、占地麵積小、投資大，適（shì）用於高溫或高（gāo）濃度有（yǒu）機（jī）廢氣。
5、吸收方法：通常選擇物理吸收，將廢氣（qì）引（yǐn）入吸收液（yè）進行淨化，吸收液飽（bǎo）滿後（hòu）加熱、分析、冷凝（níng）；本方（fāng）法適用於大氣量、低溫（wēn）、低濃度廢氣，但需要設備加熱分析回收設備，設備（bèi）體積大，投資高。
6、納米微（wēi）電解氧化法：納米微電解淨化技術（shù）選用納米加工壓電數據，有機廢氣處理設（shè）備具有濕度，可通過微電解電場納米微電解數據電吸附，釋放大量羥基負離子淨化氣體需（xū）氧汙染物，不僅能去掉空氣中的一些大有機物，還能分析氨氮、硫化氫等無機氣味。
7、熱焚燒（shāo）法：利用蓄熱式熱氧（yǎng）化爐RTO處理（lǐ）有機廢氣，可達到有（yǒu）成（chéng）效節能的雙重效果。有機廢氣處理範圍廣，處理效率高。
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