項目名稱：氯化銨MVR蒸發結晶係統
蒸（zhēng）發器類型：MVR蒸發器
設（shè）備規格：蒸發量3t/h
一、氯化（huà）銨（ǎn）MVR蒸發結（jié）晶係統案例項目概述：
1、氯化（huà）銨溶液（yè）的特性
氯化銨溶液具有較高的溶解度，飽和溶液沸點升高較高（溶解度數據參見氯化銨多效蒸發器），溶液呈酸性，設備選材較苛刻。
氯化銨不宜在高（gāo）溫狀態下通過MVR蒸（zhēng）發器直（zhí）接蒸發得到結（jié）晶，此時所需壓縮機（jī）溫升較（jiào）高，能耗（hào）較大，尤其離心式壓縮機（jī）在高溫升運行狀態下轉速高，增速箱磨損加速，機械壽命不佳。
低溫狀態下雖然可直接蒸發結晶得氯化銨，但因操作（zuò）真空度較高，設備（bèi）一次性投入較大。我們采用氯化（huà）銨MVR蒸發器+OSLO連續結晶器（冷卻）工藝在設（shè）備（bèi）投資和運行（háng）成本間做了較好的平衡取舍（shě）。
2、小蝌蚪影院設計工（gōng）藝
業（yè）主公司是陝西地區的化工企業，康景（jǐng）輝針對業主公司提供的水質來源，同時根據業主提供水質，綜合考慮現在各種常用的蒸發濃縮器的結構類型、技術工藝與經濟性等，決定采用MVR蒸發結（jié）晶係統。該係統連續進（jìn）料、連（lián）續出料，整套係統不需要蒸汽（qì），不需要冷卻水。
二、氯化銨MVR蒸發結晶係統項目工藝流程：
氯化銨MVR蒸發結晶係統的（de）實現過程為：
氯化銨MVR蒸發器濃縮→氯化銨溶液（yè）連續結晶器→結晶過濾→母液返回MVR蒸發器
通過控製MVR蒸（zhēng）發（fā）器內氯化銨溶液的濃度，控製氯化銨（ǎn）溶液最高沸點升高<12℃，可達到較為滿意的節（jiē）能效果。<>
氯化銨MVR蒸發結晶（jīng）係統（tǒng）采（cǎi）用多（duō）級蒸發（fā）工（gōng）藝，公用（yòng）單台壓縮機。氯化銨濃度逐級提高，MVR蒸發器的換熱溫（wēn）差逐漸縮小（xiǎo）。在獲得蒸發強度，氯化銨冷卻結晶後母液返回氯化銨（ǎn）MVR蒸發（fā）器的（de）末級（jí），不影響前端溶液濃度（dù）。
氯化銨冷卻結晶器（qì）采用冷卻型OSLO結晶器，通過列管（guǎn）換熱器把MVR蒸發器所（suǒ）來的高溫高濃溶液熱量（liàng）移走，氯化銨溶液溫度降低達（dá）到飽和並析出氯化銨晶體。氯化銨結晶器能夠實（shí）現物料連續進，連（lián）續采出的不（bú）間斷操作（zuò）。從OSLO結晶器中連續采出的晶漿經過濾得到氯化銨（ǎn）固體。過濾後低溫低濃氯化銨母液經（jīng）蒸汽加熱後返回前端MVR蒸發器的末級繼續蒸發濃縮。
由於不同行業產生的（de）氯（lǜ）化銨廢水溶液雜質成分相差較大（dà），在選擇不同蒸發工藝時要對（duì）氯化銨廢水進行沸點升高、COD等（děng）數據的測定，以（yǐ）便選擇更合理的蒸發工藝（yì）方案。
氯化銨MVR蒸發（fā）結晶（jīng）係統，針對蒸發溫度及濃度的不同，各（gè）效采用不同設備材質，可以滿足使用要（yào）求，整套MVR蒸發（fā）結晶係統（tǒng），采用自動控（kòng）製係統（tǒng），連續進料、連續（xù）出（chū）料，勞動強度大大降低，整個係統隻需要2個人即（jí）可（kě）滿足使用（yòng）及巡檢要求。
自（zì）氯（lǜ）化銨MVR蒸發結晶係統運行以來，整體而言，設備運行穩定、工藝合理（lǐ）、能耗低。
案例實拍
