項目名稱：三效降膜蒸發器在（zài）糖精（jīng）鈉生產中的應用案例
蒸發器類型：三效降膜蒸（zhēng）發器
設備規（guī）格（gé）：蒸（zhēng）發量150噸/天
三效降膜蒸發器在糖精鈉生產中的應（yīng）用案例概述：
糖精鈉（學名鄰甲酞苯磺（huáng）酞亞胺鈉）是甜味添加劑，在（zài）糖精鈉（nà）生產過程（chéng）中，濃（nóng）縮與結晶對成品品質影響較大，為了使（shǐ）成品顆粒度（dù）達（dá）到要求，糖精鈉溶液濃（nóng）度必（bì）須從30%達到（dào）65%以上，使用三效降膜蒸發器，將（jiāng）濃縮工（gōng）序（xù）中損失的（de）廢（fèi）熱充分利用，減（jiǎn）少了濃縮工序的蒸汽消耗，降低了生產（chǎn）成（chéng）本，提高了企業的經濟效益（yì）。
三（sān）效降膜蒸發器在糖精鈉生產中的應用案例項目工藝選擇：
小蝌蚪影院選擇三效降膜蒸（zhēng）發器的（de）理由是基於：
1、三效降膜蒸（zhēng）發器傳熱效率高、加熱時間短；
2、蒸汽耗量低，冷卻水循環量低；
3、係統真空度可（kě）調（diào）節，物料（liào）在100℃以下蒸發，防止副反應發生。
三效降膜蒸發器在糖精鈉生產中的應用案例設計：
糖（táng）精鈉物料（liào）沿管內壁向（xiàng）下流動蒸發，適應黏度較大的料液（yè）蒸發濃縮，物料在每根管內（nèi）成膜狀蒸發，料液加熱時間非常短，不（bú）會影響糖精鈉的結構，較好的保證了糖精鈉的純度，設備設計（jì）連續進出料，可配（pèi）置DCS或者PLC自動化控製係統，實現進料（liào）量（liàng）自動控製，加（jiā）熱溫度自動控製，出料濃度自動控製，清洗自（zì）動控製等（děng）自動化操作（zuò）、控製。
三效降膜蒸發器在糖精鈉生產中的應用案例工藝流程：
康景（jǐng）輝在設計（jì）三效降膜（mó）蒸（zhēng）發器蒸發濃縮糖精鈉時，考（kǎo）慮到糖精鈉對熱敏（mǐn）性的要求，小蝌蚪影院選擇減（jiǎn）壓蒸（zhēng）發，降低三效降膜蒸發器溫度（dù）至85℃以下。
新（xīn）鮮蒸汽作為三效（xiào）真空降膜蒸發器的熱源，生蒸（zhēng）汽從一效蒸發器進入，加熱糖精鈉溶（róng）液後，經放熱冷凝成液體。產生的蒸汽進入二效蒸發器，在對糖精（jīng）鈉溶液加熱後，冷凝成液體。
二效產生的蒸汽進入三效蒸（zhēng）發器對中和液加熱，釋放熱量後冷凝成（chéng）液體。
三（sān）效產生的蒸汽進入預熱器對中和也進行加熱，釋放熱量後冷凝（níng）成液體。
蒸汽與糖精鈉溶液逆流，糖精鈉（nà）溶（róng）液（yè）從三效（xiào）分離器通（tōng）過（guò）三效循（xún）環泵（bèng）泵入三效加熱器與二效分離器，從（cóng）二效分離（lí）器通（tōng）過二效循環泵泵入二效加熱器與（yǔ）一效分離器，再通過一效循環泵泵入一（yī）效加熱器，從出料泵進入下道工序。
使用三效降膜蒸發器（qì）後節約了蒸汽用量，生產效率進一步提高 , 產品白度上升，穩定了（le）產 品質量，降低了生產成本。
