三效廢水蒸發結晶項目案例
來源：本站日期：2019-08-29 03:40:10 瀏覽：4155
項（xiàng）目名稱：三效廢水蒸發結晶項目案例
蒸發器類型：三效廢水蒸發結晶器
設備（bèi）規格：處理量3t/h
項目（mù）概述：
客戶公司為湖南地區醫藥科技有限公司，康（kāng）景（jǐng）輝針對客戶公司提供的製藥廢水水質（zhì）進行檢測，並推薦設計了符合客戶要求的製藥廢水（shuǐ）處理蒸發結晶器，用（yòng）於蒸發結晶製藥生產廢水。
製（zhì）藥廢水（shuǐ）水質特點及工藝分析：
三（sān）效廢水蒸發結晶案例項目，原水（shuǐ）處理液（yè）為黃色半透明液體，COD含量偏高，TDS偏高，PH值中性，物料成（chéng）分（fèn）是氯化鈉，原水濃（nóng）度近20%。客戶需要（yào）對該製藥廢水進行零排放處理。
從製藥廢水水質特點進行分析，鑒於製藥廢水（shuǐ）成分複雜、有機物含量高、色度深、含鹽量高（gāo）等特性，小蝌蚪影院為湖南地區客戶公司設計三效（xiào）廢水蒸發結晶器，該蒸發器（qì）具有顯著的高流速、高旺（wàng）盛湍流狀（zhuàng）態（tài）的特點，非常適合該物料處理。
製藥廢水水質實驗過程如下：
三效廢水（shuǐ）蒸發結晶器工藝流程簡述：
蒸發係（xì）統的流（liú）程（chéng）：
原水（shuǐ）→預熱係統→進入三效蒸發係統→稠厚器→離心機→固體產出。
製（zhì）藥廢水物料（liào）料（liào）液先進入預（yù）熱係統預熱；
預熱後的物料直接進入第一效蒸發器。
進入第（dì）一效加（jiā）熱器的物料經過強製循環（huán）泵的（de）作用在加熱室循環加熱，然後在分離（lí）器蒸發分離，沸騰蒸發的（de）蒸汽上升，濃縮液停（tíng）留（liú）在係統內；
當第二、三（sān）效需要加料時，自控係統會自動把一效的（de）濃縮液送入第二、三效加熱（rè）器；
當第二、三效濃縮液濃度（dù）達到（dào）60%時，排出分離器進入稠厚器；晶漿經過稠（chóu）厚（hòu）器處理後進入（rù）離心機離心分離，得到固體，母液部分返回前端係統，部分母液外排進入母液脫水機進（jìn）一步（bù）處理。
二次蒸汽流程：
一（yī）效加熱器熱源：外接飽和鮮（xiān）蒸汽
二效加熱（rè）器熱源：一效二次蒸汽
三效（xiào）加熱器熱源：二效二次蒸汽
蒸（zhēng）發產（chǎn）生的二次蒸汽夾帶有少量的液滴，這些髒的二次蒸汽（qì）上升，進入除霧（wù）器，通過（guò）逆流洗滌，將二次蒸汽中（zhōng）夾帶的微小液滴洗滌出來，重新（xīn）進入料液。被洗掉（diào）霧沫的二次蒸汽，進入下一效加熱器（qì）的蒸汽側。
外接（jiē）飽和鮮蒸汽換熱後（hòu）冷凝成水，去往預熱器為原料預（yù）熱（rè）。
三效二次蒸汽進入冷凝器冷凝。
三效廢（fèi）水蒸發結（jié）晶器的自控係統：
整套三效蒸發結（jié）晶器的自控係統是通（tōng）過PLC軟件控（kòng）製，所有的輸出和輸入信號（hào），係統操作都由配套的計算機完成。
自控係統配有安全操作係統，以防止生產過程中（zhōng）對可能會（huì）產（chǎn）生係統的（de）損害和重要（yào）部件的損害，其主要功能如下（xià）：
1、遠程啟動，運行與設定參數，達到（dào）穩定蒸發狀態。
2、遠程自動清洗功能，在線自動清洗功能。保持傳熱係數，提高生產率。
3、自動報警係統，自動提示錯誤，自動停機，降低操作人員的要求和工（gōng）作強度，同時也確保整套蒸發係統穩定、安全運（yùn）行。
4、自動保護係統，液位的升高或降低達到警（jǐng）戒（jiè）線時，係統自（zì）動進入保護狀態。
5、自控係統（tǒng）檢測設計位置的參數被記錄在係統報表，同時參數將連（lián）鎖、反饋調（diào）節、控製閥門開（kāi）度、泵的啟停，判斷是（shì）否進料、出料，係統是否結（jié）垢，係統是否熱量損失較多。
6、通過配置的（de）高清晰攝像頭，采集現場（chǎng）設（shè）備的實時運行情況，可以即時查看。
三效廢水蒸發結晶案例實拍：
項目合作流程
